Mesin bubut konvensionalyaiku jinis mesin bubut tradisional tanpa kontrol nanging manual. Wis sawetara nglereni sudhut lan bisa proses bolongan utama, bunderan njaba, pasuryan mburi, lumahing tapered, chamfering, grooving, Utas lan macem-macem lumahing busur. Mesin bubut konvensional minangka jinis mesin bubut sing paling akeh digunakake, kira-kira 65% saka total mesin bubut. Iki diarani mesin bubut horisontal amarga spindle kasebut dipasang kanthi horisontal.
Fungsi:
1. Outer silinder ngowahi, conthong ngowahi, mlengkung lumahing ngowahi, jero bolongan ngowahi, mburi pasuryan ngowahi, chamfering lan mesin liyane;
2. Utas metrik, benang inci, benang modular, nglereni benang pitch;
3. Dijupuk lan dawa taper ngowahi;
4. Drilling, boring, jacking lan grooving;
5. Tangan kiwa nolèh lan tangan tengen nolèh;
6. Malah mecah lan panggilingan karo grinding lan panggilingan lampiran.
Komponen utama sakamesin konvensional: bed, headstock, feed box, tool post, carriage, tailstock, dan motor.
Amben: Bagian utama sakamesin bubutdipasang ing amben, supaya padha njaga posisi relatif akurat sak work.Carriage lan tailstock geser ing lumahing amben machined sacoro apik.
Headstock: Headstock dipasang kanthi kaku ing amben lan nahan kabeh mekanisme, kalebu macem-macem jinis lan kombinasi pulleys utawa gears.Tugas utamane yaiku ngliwati gerakan rotasi saka motor utama liwat seri mekanisme owah-owahan kacepetan supaya poros utama bisa entuk kecepatan sing beda-beda saka rotasi maju lan mundur, lan ing wektu sing padha, headstock pamisah bagean saka daya kanggo ngirim gerakan menyang kothak feed.Headstock Medium spindle minangka bagean penting saka mesin bubut.Kelancaran spindle. mlaku ing prewangan langsung mengaruhi kualitas Processing saka workpiece. Sawise akurasi rotasi kumparan wis suda, nggunakake Nilai sakapiranti mesinbakal suda.
kothak Feed: Kothak feed dilengkapi mekanisme pangowahan kacepetan kanggo gerakan feed. Nyetel mekanisme pangowahan kacepetan kanggo njupuk jumlah feed utawa Jarak sing dibutuhake, lan ngirim gerakan menyang wadhah alat liwat meneng Gamelan utawa meneng timbal kanggo cutting.The meneng timbal khusus digunakake kanggo ngowahi macem-macem Utas. Nalika ngowahi lumahing workpiece liyane, mung meneng Gamelan digunakake tinimbang meneng timbal.
wadhah alat: Wadhah alat dumadi saka pirang-pirang lapisan kiriman alat. Fungsine kanggo njepit alat lan nggawe alat obah longitudinal, lateral utawa miring.
Tailstock: Minangka pusat mburi kanggo support posisi, iku uga bisa diinstal karo pribadi Processing bolongan kayata pengeboran lan reamers kanggo Processing bolongan.
bagean
Chuck telung rahang (kanggo benda kerja silinder)
chuck papat rahang (kanggo workpieces ora duwe aturan baku)
ciri khas
Piranti mesin konvensionalduwe struktur prasaja, operasi gampang, diameteripun spindle gedhe, tilas cilik, keluwesan Processing gedhe, pangopènan gampang, cocok kanggo Processing kumpulan cilik lan kinerja biaya dhuwur.
Ing amben adopts amben integral karo rigidity.The dhuwur mesin dilengkapi pump lenga kapisah. Geser, wadhah alat, lan pelana bisa obah kanthi cepet. Alat mesin iki bisa nganggo sistem GSK utawa SIEMENS opsional, sistem kontrol numerik FANUC lan sistem kontrol numerik liyane miturut syarat pangguna, sing bisa nindakake pemotongan kanthi kacepetan dhuwur, kuwat lan stabil, akurasi mesin dhuwur lan pemrograman prasaja.
Ingvertikal lan horisontalfeed nganggo motor servo AC, lan umpan balik encoder pulsa digunakake minangka unsur umpan balik. Rel panuntun gerakan vertikal lan horisontal ngalami pengerasan ultrasonik lan perawatan grinding sing apik. Rel pandhuan amben ditempelake karo tape alus PTFE, lan koefisien gesekan cilik.
Motor utama nganggo mode regulasi kacepetan campuran saka regulasi magnetik lan regulasi voltase, supaya bisa nggawe regulasi kacepetan stepless spindle.
tata cara operasi
1. Inspeksi sadurunge wiwitan
1.1 Tambah pelumas sing cocog miturut grafik pelumasan mesin.
1.2 Priksa kabeh fasilitas listrik, gagang, bagean transmisi, piranti proteksi lan watesan lengkap, dipercaya lan fleksibel.
1.3 Saben pindah kudu ing posisi nul, lan tension sabuk kudu ketemu syarat.
1.4 Ora diijini nyimpen barang logam langsung ing amben, supaya ora ngrusak amben.
1.5 Benda kerja sing bakal diproses bebas saka lendhut lan wedhi, nyegah lendhut lan wedhi supaya ora tiba ing mesin lan nyandhang ril panuntun.
1.6 Sadurunge benda kerja dijepit, operasi tes mobil kosong kudu ditindakake, lan benda kerja mung bisa dimuat sawise konfirmasi manawa kabeh normal.
2. Prosedur operasi
2.1 Sawise workpiece wis diinstal, miwiti pump lenga lubricating pisanan kanggo nggawe tekanan lenga nyukupi syarat alat mesin sadurunge miwiti.
2.2 Nalika nyetel rak pindah ijol-ijolan, nalika nyetel rodha hanging, sumber daya kudu Cut mati. Sawise imbuhan, kabeh bolts kudu tightened, kunci kudu dibusak ing wektu, lan workpiece kudu pedhot kanggo operasi nyoba.
2.3 Sawise loading lan unloading workpiece, kunci chuck lan bagean ngambang saka workpiece kudu dibusak langsung.
2.4 Ekor, gagang engkol, lan liya-liyane saka alat mesin kudu disetel menyang posisi sing cocog miturut kabutuhan pangolahan, lan kudu dikencengake utawa diapit.
2.5 Workpieces, piranti lan peralatan kudu dipasang kanthi aman. Alat gaya ngambang kudu ngluwihi bagean timbal menyang benda kerja sadurunge miwiti alat mesin.
2.6 Nalika nggunakake istirahat tengah utawa alat liyane, pusat kudu diatur kanthi apik, lan kudu ana pelumasan sing apik lan permukaan kontak sing ndhukung.
2.7 Nalika ngolah bahan sing dawa, bagian protruding ing mburi poros utama ora kudu dawa banget.
2.8 Nalika dipakani piso, piso kudu nyedhaki karya alon-alon supaya tabrakan; kacepetan kreta kudu seragam. Nalika ngganti alat kasebut, alat lan benda kerja kudu dijaga ing jarak sing cocog.
2.9 Alat nglereni kudu tightened, lan dawa extension saka alat ngowahi iku umume ora luwih saka 2.5 kaping kekandelan saka alat.
2.1.0 Nalika ngolah bagean eksentrik, kudu ana counterweight sing tepat kanggo ngimbangi pusat gravitasi chuck, lan kacepetan kendaraan kudu cocog.
2.1.1. Mesthi ana langkah-langkah protèktif kanggo benda kerja sing chuck ngluwihi fuselage.
2.1.2 Pangaturan setelan alat kudu alon. Nalika tip alat 40-60 mm adoh saka bagean pangolahan workpiece, feed manual utawa digunakake kudu digunakake tinimbang, lan feed cepet ora diijini langsung melu alat.
2.1.3 Nalika polishing workpiece karo file, wadhah alat kudu retracted kanggo posisi aman, lan operator kudu ngadhepi Chuck, karo tangan tengen ing ngarep lan tangan kiwa konco. Ana keyway ing lumahing, lan iku pareng nggunakake file kanggo proses workpiece karo bolongan kothak.
2.1.4 Nalika polishing bunder njaba saka workpiece karo kain ampelas, operator kudu terus loro ends saka kain ampelas karo tangan loro kanggo polish miturut postur kasebut ing artikel sadurunge. Dilarang nggunakake driji kanggo nyekel kain abrasif kanggo nyelap bolongan ing njero.
2.1.5 Sajrone dipakani piso otomatis, wadhah piso cilik kudu diatur supaya flush karo basa kanggo nyegah basa saka ndemek Chuck.
2.1.6 Nalika nglereni workpieces gedhe lan abot utawa bahan, sangu mesin cekap kudu dilindhungi undhang-undhang.
3. Parking operasi
3.1 Cut mati daya lan copot workpiece.
3.2 Ngalahake saben bagean sing kalah mudhun kanggo posisi nul, lan piranti diitung lan di resiki.
3.3 Priksa kondisi saben piranti proteksi.
4. Pancegahan sak operasi
4.1 Dilarang banget kanggo non-pegawe kanggo operate mesin.
4.2 Dilarang banget kanggo ndemek alat, bagean puteran alat mesin utawa benda kerja sing puteran sajrone operasi.
4.3 Ora diidini nggunakake mandeg darurat. Yen ana darurat, sawise nggunakake tombol iki kanggo mandheg, kudu dipriksa maneh miturut peraturan sadurunge miwiti alat mesin.
4.4 Iku ora diijini kanggo langkah ing lumahing alur guide, rod meneng, rod polesan, etc saka lathe ing. Kajaba kanggo peraturan, ora diijini ngoperasikake gagang nganggo sikil tinimbang tangan.
4.5 Kanggo bagean sing blisters, bolongan nyusut utawa keyways ing tembok njero, scrapers segi telu ora diijini kanggo Cut bolongan njero.
4.6 Tekanan udara utawa cairan sing dikompres saka chuck hidrolik mburi pneumatik kudu tekan nilai sing ditemtokake sadurunge bisa digunakake.
4.7 Nalika ngowahi workpieces ramping, nalika dawa protruding saka ngarep loro-lorone saka sirah amben luwih saka 4 kaping diameteripun, tengah kudu digunakake miturut peraturan proses. Pusat istirahat utawa dhukungan tumit. Pengawal lan tandha peringatan kudu ditambahake nalika protruding ing mburi sirah amben.
4.8 Nalika nglereni logam rapuh utawa nglereni gampang cipratan (kalebu grinding), baffle protèktif kudu ditambahake, lan operator kudu nganggo kaca tingal protèktif.
liyane
Kanthi popularitas sakamesin CNC,peralatan automation liyane lan liyane berkembang ing pasar.Mesin bubut tradisionalduwe kaluwihan irreplaceable dhewe lan isih mesin perlu kanggo paling tetanduran Processing.
1. Piranti mesin konvensionalluwih terjangkau
Biaya tuku sakamesin bubut CNCkaping pirang-pirang luwih larang tinimbang sing konvensional lathe karo daya padha, lan pangopènan mengko, ndandani, consumables ndhukung lan biaya liyane uga luwih dhuwur tinimbang iku.
2. Luwih cocok kanggo mesin skala cilik
Nalika mung batch cilik saka workpieces kudu mesin,buruh paling trampil bisa mesin bagean karo alat mesin conventional karo gambar bagean.
3.Gaji dhuwur saka programer CNC lan sawetara talents
Programer CNC asring mbutuhake gaji sing luwih dhuwur, lan ana akeh jinis sistem CNC. Temenan luwih angel golek operator sing pinterAlat mesin CNCtinimbang buruh alat mesin konvensional.
4. Babagan biaya input bisnis
Ngelingi turnover ibukutha Enterprises lan nggunakake nyoto peralatan, akeh Enterprises tetep Manufaktur deningmesin konvensionalpiranti.
Kabeh ing kabeh, sanajan Manufaktur CNC wis dadi gaya utama ing pangembangan industri Manufaktur, alat mesin conventional isih duwe kaluwihan unik dhewe ing cilik saka popularization saka peralatan cerdas. Kanthi dandan terus saka Intelligence sakaAlat mesin CNCing mangsa ngarep, alat mesin tradisional bisa diganti ing ukuran gedhe, nanging ora bisa rampung ngilangi.
| MODEL | CW61(2)63E | CW61(2)80E | CW61(2)100E | CW61(2)120E | CWA61100 |
| KAPASITAS | |||||
| Max.swing liwat amben | 630 mm | 800 mm | 1000 mm | 1200 mm | 1000 mm |
| Max.swing liwat salib geser | 350 mm | 485 mm | 685 mm | 800 mm | 620 mm |
| Max.ngowahi dawa | 750,1250,1750,2750,3750,4750,5750,7750,9750,11750mm | 1,5m 2m 3m 4m 5m 6m 8m 10m 12m | |||
| Max.swing liwat longkangan | 830 mm | 1000 mm | 1200 mm | 1400 mm | 780 mm |
| Dawane longkangan sing sah | 230m | 8T | |||
| Jembaré amben | 550 mm | ||||
| HEAD-STOCK | Φ130 mm | ||||
| bolongan Spindle | 105mm UTAWA 130mm (OPTIONAL FOR CW6180E+) | Metrik140# | |||
| irung spindle | D-11 utawa C-11 | 3,15-315r / min utawa 2,5-250r / min | |||
| Spindle taper | Φ120mm taper1:20(Φ140, PILIHAN UNTUK CW6180+) | Maju 21jinis,Pembalikan12jinis | |||
| Kacepetan spindle (nomer) | 14-750RPM (18 LANGKAH) | ||||
| GEAR BOX-THREADS & FEED | 44ukuran 1-120 mm | ||||
| Range benang metrik (jinis) | 1-240mm (54 jinis) | 31 jinis 1/4-24 T/I | |||
| Utas inci rangs (Jenis) | 28-1 inci (36 jinis) | 45jinis 0,5-60 mm | |||
| Range benang Moudle (jenis) | 0,5-60 DP (27 jinis) | 38jinis 1 / 2-56DP | |||
| Diametral benang kisaran (jinis) | 30-1 tpi (27 jinis) | 56 jinis 0.1-12mm | |||
| Range feed longtudinal (jinis) | 0.048-24.3mm/r (72 jinis) | 56jinis 0,05-6 mm | |||
| Range feed silang (jinis) | 0.024-12.15mm/r (72 jinis) | 3400mm / min, 1700mm / min | |||
| Feed cepet: Long./Cross | 4/2m/min | ||||
| Ukuran leadscrew: Diameter/Pitch | T48mm/12mm UTAWA T55mm/12mm(kanggo 5M+) | 48 mm | |||
| KANGGO | 45 * 45 mm | ||||
| Lintas slide travel | 350 mm | 420 mm | 520 mm | ||
| Perjalanan istirahat majemuk | 200 mm | 650 mm | |||
| Ukuran tool shank | 32*32 mm | 280 mm | |||
| TAILSTOCK | |||||
| diameteripun Spindle | 100 mm | 120 mm | Φ160 mm | ||
| Spindle taper | MORSE #6 | Metrik 80# | |||
| lelungan Spindle | 240 mm | 300 mm | |||
| MOTOR | |||||
| Motor penggerak utama | 11 kw | 22 kw | |||
| Motor pump coolant | 0,09 kw | 0,15 kw | |||
| Motor feed cepet | 1,1 kw | 1,5kw | |||
Wektu kirim: Apr-14-2022