Fixed Beam CNC Drilling lan Mesin Penggilingan
CNC Drilling Lan Milling Machine
Fungsi Mesin lan Katrangan Fitur
1) Mesin pengeboran lan penggilingan gantry CNC minangka peralatan mesin sing nggabungake teknologi canggih kayata mesin, listrik, lan hidrolika. Utamane digunakake kanggo ngolah cetakan, flanges, katup, bagean struktural lsp. Iki digunakake kanthi wiyar ing roughing lan finishing bagean Komplek kayata macem-macem piring, kothak, pigura, jamur etc. ing industri Manufaktur machinery. Alat mesin iki bisa mujudake horisontal (sumbu-Y) lan gerakan vertikal (sumbu-Z) saka sirah panggilingan vertikal lan tabel telung sumbu ubungan gerakan longitudinal (sumbu X). Pangolahan multi-proses kayata panggilingan, boring, pengeboran, tapping kaku, reaming, lan countersinking bisa ditindakake. Mesin wutuh nganggo struktur pigura gantry, kanthi rigiditas dhuwur lan retensi akurasi sing apik. Iku pilihan pisanan kanggo pangguna kanggo proses.
2) Tata letak sakabèhé saka mesin
(1) Struktur pigura gantry jinis balok tetep diadopsi, amben tetep, lan kolom dobel lan amben disambungake kanthi bolt. Worktable gerakane ing sumbu X ing amben, headstock gerakane ing arah Z ing saddle, lan saddle lan headstock pindhah ing arah Y ing Beam.
(2) Bagean gedhe saka alat mesin: amben, kolom, balok, pelana, lan headstock kabeh bahan wesi sing kuat. Bagean gedhe iki dioptimalake dening piranti lunak komputer 3D, kanthi tata letak iga sing cukup lan proses perawatan panas sing lengkap kanggo ngilangi stres sisa. , Kanggo mesthekake yen kabeh mesin wis cukup kekuatan, rigidity lan stabilitas dhuwur, nglereni resistance geter .
3) Amben-Meja Kerja
(1) Amben digawe saka dhuwur-kekuatan HT250 materi wesi, nggunakake komputer telung dimensi dibantu desain Optimization, Iga sing disusun cukup, lan rigidity lan kekuatan sing apik.
(2) Pasangan guideway sumbu X nganggo panuntun linear tugas abot sing diimpor, kanthi koefisien gesekan dinamis lan statis sing kurang, sensitivitas meja dhuwur, getaran kacepetan dhuwur, kacepetan kurang ora crawling, akurasi posisi dhuwur, lan kinerja drive servo sing apik. : ing wektu sing padha, kapasitas mbukak gedhe, lan resistance geter nglereni apik. .
(3) X-axis drive-motor servo disambungake karo meneng werni liwat reducer, kang drive worktable kanggo mindhah bali lan kasebut ing amben kanggo mujudaken gerakan feed sumbu X lan wis mulet meneng kanggo nambah. Kaku.
4) Beam
(1) Crossbeam lan kolom sing Integrasi menyang struktur pigura gantry, nggunakake dhuwur-kekuatan HT250 bahan wesi cast, Iga sing disusun cukup, lan wis cukup mlengkung lan torsion rigidity.
(2) Pasangan pandhuan balok nggunakake pandhuan linier abot.
(3) Y-sumbu drive-motor servo langsung disambungake karo meneng werni liwat kopling, lan meneng werni drive saddle kanggo mindhah ngiwa lan nengen ing Beam kanggo éling gerakan feed Y-sumbu.
5) Headstock
(1) Headstock nganggo pandhuan linear roller tugas abot, sing nduweni kaku gerakan sing dhuwur, akurasi posisi sing dhuwur, lan stabilitas kacepetan sing apik.
(2) Z-sumbu drive-motor servo langsung disambungake menyang meneng werni liwat kopling, lan meneng werni drive headstock kanggo mindhah munggah lan mudhun ing saddle kanggo éling feed Z-sumbu. Motor sumbu Z nduweni fungsi rem otomatis. Yen ana kegagalan daya, poros motor dicekel kanthi kenceng supaya ora bisa muter.
(3) Klompok spindle adopts Taiwan Jianchun dhuwur-kacepetan cooling spindle internal karo tliti dhuwur lan kinerja dhuwur. Batang utama nangkep piso kanthi spring kupu ing batang utama kanthi gaya tension sing tumindak ing pucuk narik gagang alat liwat mekanisme broach papat bagean, lan alat sing ngeculake nggunakake metode pneumatik.
6) Sistem pneumatik
Digunakake kanggo ngeculake alat spindle.
7) Proteksi mesin
Rel amben (sumbu X) nganggo tutup protèktif teleskopik stainless steel;
Pandhuan sinar (sumbu Y) nganggo proteksi organ sing fleksibel.
8) Lubrication
(1) X, Y, Z bantalan telung sumbu kabeh greased.
(2) X, Y, Z telung sumbu guideways kabeh lubricated dening lenga.
(3) X, Y, Z pasangan meneng bal telung sumbu kabeh lubricated dening lenga.
9) Sistem CNC
Sistem CNC standar dilengkapi sistem kontrol Beijing Kaiendi lan drive, karo fungsi lengkap lan operasi gampang; antarmuka komunikasi RS-232 standar, soket USB lan piranti lunak sing gegandhengan.
Sistem Filtering
Alat mesin iki dilengkapi sistem panyaring banyu tengah, sing bisa nyaring impurities ing coolant kanthi efektif. Sistem semprotan banyu internal bisa nyegah lencana wesi saka entangled ing alat sak Processing, nyuda nyandhang alat, ngluwihi umur alat, lan nambah workpiece lumahing Rampung. Pin stopkontak banyu tekanan tinggi ujung alat bisa uga nglindhungi permukaan benda kerja, nglindhungi sendi puteran kanthi kacepetan dhuwur, nyegah impurities saka mblokir sendi puteran, lan nambah kualitas sakabèhé benda kerja lan ningkatake efisiensi kerja. (Cathetan gambar minangka gambar fisik sistem panyaring)
Spesifikasi
| Model | BOSM-DPH2016 | BOSM-DPH2022 | BOSM-DPH2625 | BOSM-DPH4026 | |
| Ukuran kerja (mm) | 2000*1600 | 2000*2000 | 2500*2000 | 4000*2200 | |
| Max.loading (Kg) | 7000 | 7000 | 7000 | 7000 | |
| T slot (mm) | 8*22 | 8*22 | 8*22 | 8*22 | |
| Perjalanan maksimal sumbu tabel-X (mm) | 2200 | 2200 | 2600 | 4000 | |
| Perjalanan maksimal sumbu-Y tabel (mm) | 1600 | 2200 | 2500 | 2600 | |
| Spindle stroke maksimum sumbu-Z (mm) | 600 | 600 | 600 | 600/1000 | |
| Jarak saka ujung spindle menyang meja kerja (mm) | maksimal | 800 | 800 | 800 | 800 |
| minimal | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| Tutul (7:24) | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | |
| Kacepetan spindle (r / min) | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | |
| Daya motor spindle (Kw) | 22 | 22 | 22 | 22 | |
| Maks. U-bor (mm) | φ90 | φ90 | φ90 | φ90 | |
| Tutul maksimum (mm) | M36 | M36 | M36 | M36 | |
| Ngilangi rentang kacepetan feed | 1~4000 | 1~4000 | 1~4000 | 1~4000 | |
| Gerakan cepet (m / min) | 2008/8/8 | 2008/8/8 | 2008/8/8 | 2008/8/8 | |
| Implementasi standar nasional GB/T18400.4(m/min) | ± 0,01/1000mm | ± 0,01/1000mm | ± 0,01/1000mm | ± 0,01/1000mm | |
| Bobot (T) | 16.5 | 21 | 24 | 40 | |
Inspeksi Kualitas
Saben mesin Bosman dikalibrasi nganggo interferometer laser saka perusahaan RENISHAW Inggris, sing mriksa lan ngimbangi kesalahan pitch, backlash, akurasi posisi, lan akurasi posisi bola-bali kanggo njamin mesin dinamis, stabilitas statis, lan akurasi pangolahan. . Ball bar test Saben mesin nggunakake ball bar tester saka perusahaan RENISHAW Inggris kanggo mbenerake akurasi bunder bener lan akurasi geometris mesin, lan nindakake eksperimen nglereni bunder ing wektu sing padha kanggo mesthekake akurasi mesin 3D mesin lan akurasi bunder.
Lingkungan nggunakake piranti mesin
1.1 Persyaratan lingkungan peralatan
Njaga tingkat konstan suhu sekitar minangka faktor penting kanggo mesin presisi.
(1) Suhu sekitar sing kasedhiya yaiku -10℃ ～35 ℃. Nalika suhu sekitar 20℃, Kelembapan kudu 40～75%.
(2) Kanggo njaga akurasi statis alat mesin ing kisaran sing ditemtokake, suhu sekitar sing optimal kudu 15° C nganti 25° C kanthi prabédan suhu
Iku ngirim ora ngluwihi± 2 ℃/ 24h.
1.2 Tegangan sumber daya: 3-phase, 380V, fluktuasi voltase ing± 10%, frekuensi sumber daya: 50HZ.
1.3 Yen voltase ing area panggunaan ora stabil, alat mesin kudu dilengkapi sumber daya sing diatur kanggo njamin operasi normal alat mesin.
1.4. Alat mesin kudu grounding dipercaya: kabel grounding kabel tembaga, diameteripun kabel ngirim ora kurang saka 10mm², lan resistance grounding kurang saka 4 ohm.
1.5 Kanggo njamin kinerja peralatan sing normal, yen udhara sing dikompresi saka sumber udhara gagal nyukupi syarat sumber udhara, piranti pemurnian sumber udara (dehumidifikasi, degreasing, nyaring) kudu ditambahake sadurunge asupan udara mesin.
1.6. Peralatan kasebut kudu dijauhake saka sinar srengenge langsung, geter lan sumber panas, lan adoh saka generator frekuensi dhuwur, mesin las listrik, lan sapiturute, supaya ora gagal produksi mesin utawa ilang akurasi mesin.
Sadurunge & Sawise Layanan
1) Sadurunge Service
Liwat sinau panjaluk lan informasi sing dibutuhake saka pelanggan banjur menehi umpan balik menyang insinyur, tim Teknis Bossman tanggung jawab kanggo komunikasi teknis karo para pelanggan lan formulasi solusi, mbantu pelanggan milih solusi mesin sing cocog lan mesin sing cocog.
2) Sawise Service
A. Mesin kanthi garansi setaun lan dibayar kanggo pangopènan seumur hidup.
B. Sajrone periode babar pisan setahun sawise mesin teka ing port tujuan, BOSSMAN bakal nyedhiyani layanan pangopènan gratis lan pas wektune kanggo macem-macem bentet non-manungsa ing mesin, lan pas wektune ngganti kabeh jinis non-manungsa bagean karusakan free saka biaya. Gagal sing kedadeyan sajrone periode garansi kudu didandani kanthi biaya sing cocog.
Dhukungan C.Technical ing 24 jam online, TM, Skype, E-mail, mecahaken pitakonan relatif ing wektu. yen ora bisa dirampungake, BOSSMAN bakal langsung ngatur insinyur sawise-sales teka ing situs kanggo ndandani, panuku kudu mbayar VISA, tiket penerbangan lan akomodasi.
Situs pelanggan
