Four Station Shaft Flange Drilling Machine
Fitur Mesin
Seri papat-stasiun flange CNC ngebur lan mesin panggilingan utamané digunakake kanggo Processing flange bunder, lan uga bisa digunakake kanggo ngebur efisien / panggilingan saka workpieces karo kekandelan ing sawetara efektif kayata setengah shafts, piring flat, flanges, disk lan dering. / Nunyuk / reaming / engraving lan pangolahan liyane. Liwat-bolongan lan bolongan wuta bisa dilatih ing bagean materi sing prasaja lan bahan komposit. Alat mesin dikontrol kanthi digital supaya gampang digunakake. Bisa entuk otomatisasi, presisi dhuwur, macem-macem varietas, produksi massal.
Struktur Mesin
Mesin iki utamane duwe meja kerja, papat set chuck self-centering hidrolik papat rahang, gantry mobile, sadel geser seluler, kepala pengeboran lan panggilingan, piranti pelumasan otomatis lan piranti protèktif, piranti pendinginan sirkulasi, a sistem kontrol digital, lan sistem listrik. Komposisi lsp. Ndhukung lan nuntun guide line rolling lan presisi lead screw drive, alat mesin nduweni akurasi posisi dhuwur lan akurasi posisi bola-bali.
1. Meja kerja kasur:
Amben digawe saka bagean struktur baja. Iki rampung kanthi perawatan tempering sekunder. Wis kaku dinamis lan statis apik lan ora deform. Tabel apa nggunakake papat set 500mm papat rahang chucks hidraulik timer centering kanggo clamping cepet workpieces. Loro pasangan guide rolling linear kapasitas ultra-dhuwur dipasang ing loro-lorone amben. Sawise posisi, rong set ngunci intensitas dhuwur sing diimpor. Clamp rel sing kuat dipasang kanthi kuat lan dikunci ing rel. Clamp pas banget tanpa ngrusak panggeser rel. Wektu mbukak lan nutup clamp mung 0,06 detik, sing nyuda wektu pangolahan. Sistem drive nggunakake motor servo absolut bus lan presisi Sekrup werni drive gantry kanggo mindhah ing arah Y-sumbu. Bolts luwes disebarake ing ngisor amben, sing bisa gampang nyetel tingkat meja amben.
2.Gantry seluler:
Gantry seluler dibuwang nganggo wesi abu-abu 250. Dhuwur balok abot yaiku 800mm kanggo nambah kekuwatane. Loro pasangan guide linear rolling super-dhuwur-dhuwur dipasang ing sisih ngarep gantry. Panggeser biru nggunakake pasangan meneng bal presisi lan motor servo kanggo mindhah geser sirah daya ing arah sumbu Y. Kepala daya pengeboran dipasang ing slide kepala daya. Gerakan saka gantry temen maujud dening motor servo nyopir werni meneng ibu kanggo muter ing meneng werni liwat kopling tliti.
3.Mobile sliding saddle:
Pelana geser seluler minangka komponen struktural wesi presisi. Saddle sliding wis widened lan tambah kanggo nambah jarak tengah ril guide. Rong set pasangan rel guide linear rolling kapasitas ultra-dhuwur lan pasangan sekrup bal presisi disambungake menyang lengen presisi dhuwur. maju industri, mundur cepet, lan mandheg saka sirah daya. Kanthi mecah chip otomatis, mbusak chip, fungsi ngaso.
4.Kepala pengeboran:
Kepala daya pengeboran nggunakake motor spindle servo khusus. Spindle mekanik presisi didorong dening deceleration saka sabuk sinkron toothed kanggo nambah torsi. Spindle nggunakake bantalan kontak sudut Jepang telu, loro, lan lima baris ngarep kanggo entuk owah-owahan kacepetan tanpa langkah. Panggantos cepet lan gampang, feed mimpin dening motor servo lan meneng werni. Sumbu X lan Y bisa disambung, lan kontrol daur ulang semi-tutup bisa digunakake kanggo entuk fungsi interpolasi linier lan bunder.
5. Flat chain conveyor chip otomatis lan piranti cooling sirkulasi
Mesin iki dilengkapi conveyor chip otomatis chain flat lan kolektor chip. Piranti pendingin sirkulasi dilengkapi saringan kertas, sing duwe pompa pendingin internal tekanan tinggi lan pompa pendingin eksternal tekanan rendah kanggo pendinginan internal lan eksternal alat kasebut.
5.1 Piranti pelumasan otomatis lan piranti protèktif:
Mesin iki dilengkapi piranti pelumas otomatis tekanan parsial volumetrik asli Taiwan, sing kanthi otomatis bisa nglumasi ril pandhuan, sekrup timbal lan pasangan obah liyane, lan ora ana sudut mati kanggo njamin umur layanan mesin kasebut. Sumbu X lan sumbu Y saka alat mesin dilengkapi tutup protèktif tahan bledug, lan pelindung cipratan anti banyu dipasang ing sakubengé meja kerja.
6. CNCsistem kontrol:
6.1. Kanthi fungsi pecah chip, wektu pecah chip lan siklus pecah chip bisa disetel ing antarmuka manungsa-mesin.
6.2. Kanthi fungsi ngangkat alat, dhuwur ngangkat alat bisa disetel ing antarmuka manungsa-mesin. Nalika ngebur kanggo dhuwur iki, dicokot pengeboran cepet wungu ndhuwur workpiece, banjur chip wis Smashed, lan banjur cepet-diterusake kanggo lumahing pengeboran lan otomatis diowahi kanggo karya.
6.3. Kothak kontrol operasi terpusat lan unit genggam nganggo sistem kontrol numerik, lan dilengkapi antarmuka USB lan tampilan LCD. Kanggo nggampangake program, panyimpenan, tampilan lan komunikasi, antarmuka operasi nduweni fungsi kayata dialog manungsa-mesin, ganti rugi kesalahan, lan weker otomatis.
6.4. Peralatan kasebut nduweni fungsi pratinjau lan mriksa maneh posisi bolongan sadurunge diproses, lan operasi kasebut trep banget.
7. Klem Rel:
Clamp dumadi saka awak utama clamp, aktuator, lan liya-liyane. Iki minangka komponen fungsional kanthi kinerja dhuwur sing digunakake bebarengan karo pasangan guide linear rolling. Liwat prinsip expansion pasukan pemblokiran wedge, iku njedulake pasukan clamping kuwat; wis gantry tetep, posisi pas, anti-geter lan Fungsi kanggo nambah kaku.
Nduweni ciri ing ngisor iki:
Ø 1）Aman lan dipercaya, pasukan clamping kuwat, clamping sumbu XY non-obah nalika ngebur lan nutul Processing.
Ø 2) Kekuwatan clamping sing dhuwur banget nambah kaku feed aksial lan nyegah fretting disebabake geter.
Ø 3) Tanggepan cepet, wektu nanggepi mbukak lan nutup mung 0,06 detik, sing bisa nglindhungi alat mesin lan nambah umur sekrup timbal.
Ø 4) Lumahing awet, dilapisi nikel, kinerja anti-karat sing apik.
Ø 5) Desain novel kanggo ngindhari impact kaku nalika tightening.
Spesifikasin
| Model | BOSM-DS500 | Unit | |
| Ukuran workpiece maksimum | Dhiameter njaba | 50-500 | mm |
| Dhuwur workpiece maksimum | 300 | Kg | |
| Setengah poros diameteripun workpiece | ≤200 | mm | |
| Dawane poros | 700mm bisa ditambah miturut dhasar | mm | |
| Ketebalan benda kerja | ≤5 kaping diameteripun pengeboran | mm | |
| Kepala pengeboran jinis ram vertikal | QTY | 1 | Pcs |
| Spindle taper | BT40 | ||
| Dhiameter pengeboran | Φ2-Φ36 | mm | |
| Rentang nutul | M6-M24 | ||
| kacepetan Spindle | 30~3000 | r/mm | |
| Daya motor spindle servo | 15 | Kw | |
| Jarak saka ngisor spindle menyang meja kerja | 150-550mm±20 | mm | |
| Gerakan lateral saka sirah daya (X Axis) | MAX. lelungan | 2600 | mm |
| kacepetan X Axis | 0~8 | m/min | |
| Daya motor servo X Axis | 2.4 | Kw | |
| Gerakan longitudinal saka obah balok (Y Axis) | MAX. lelungan | 500 | mm |
| Y kacepetan sumbu | 0~8 | m/min | |
| Y Axis servo daya motor | 2.4 | Kw | |
| Gerakan feed sleeper vertikal (sumbu Z) | MAX. lelungan | 400 | mm |
| kacepetan sumbu Z | 0~4 | m/min | |
| Daya motor servo Z Axis | rem 1×2.4 | Kw | |
| Akurasi posisi | 500x500 | ± 0,03 | mm |
| Akurasi indeksasi | 360° | ± 0,001° | |
| Ukuran mesin | Dawane x lebar x dhuwur | 3600×1650×2300 | mm |
| Bobot mesin | 8.5 | T | |
Inspeksi Kualitas
Saben mesin dikalibrasi nganggo interferometer laser saka perusahaan RENISHAW Inggris, sing kanthi akurat mriksa lan menehi ganti rugi kanggo kesalahan pitch, backlash, akurasi posisi, lan akurasi posisi bola-bali kanggo njamin mesin dinamis, stabilitas statis, lan akurasi pangolahan. . Ball bar test Saben mesin nggunakake ball bar tester saka perusahaan RENISHAW Inggris kanggo mbenerake akurasi bunder bener lan ma
akurasi geometris chine, lan nindakake eksperimen nglereni bunder ing wektu sing padha kanggo mesthekake akurasi mesin 3D mesin lan akurasi bunder.
Lingkungan nggunakake piranti mesin
1.1 Persyaratan lingkungan peralatan
Njaga tingkat konstan suhu sekitar minangka faktor penting kanggo mesin presisi.
(1) Suhu sekitar sing kasedhiya yaiku -10 ℃ ~ 35 ℃. Nalika suhu sekitar 20 ℃, asor kudu 40 ~ 75%.
(2) Kanggo njaga akurasi statis alat mesin ing kisaran sing ditemtokake, suhu sekitar optimal kudu 15 ° C nganti 25 ° C kanthi beda suhu.
Ora kudu ngluwihi ± 2 ℃ / 24h.
1.2 Tegangan sumber daya: 3-phase, 380V, fluktuasi voltase ing ± 10%, frekuensi sumber daya: 50HZ.
1.3 Yen voltase ing area panggunaan ora stabil, alat mesin kudu dilengkapi sumber daya sing diatur kanggo njamin operasi normal alat mesin.
1.4. Alat mesin kudu nduweni grounding sing bisa dipercaya: kabel grounding yaiku kabel tembaga, diameter kabel ora kurang saka 10mm², lan resistance grounding kurang saka 4 ohm.
1.5 Kanggo njamin kinerja peralatan sing normal, yen udhara sing dikompresi saka sumber udhara gagal nyukupi syarat sumber udhara, piranti pemurnian sumber udara (dehumidifikasi, degreasing, nyaring) kudu ditambahake sadurunge asupan udara mesin.
1.6. Peralatan kasebut kudu dijauhake saka sinar srengenge langsung, geter lan sumber panas, lan adoh saka generator frekuensi dhuwur, mesin las listrik, lan sapiturute, supaya ora gagal produksi mesin utawa ilang akurasi mesin.
Sadurunge & Sawise Layanan
1) Sadurunge Service
Liwat sinau panjaluk lan informasi sing dibutuhake saka pelanggan banjur menehi umpan balik menyang insinyur, tim Teknis Bossman tanggung jawab kanggo komunikasi teknis karo para pelanggan lan formulasi solusi, mbantu pelanggan milih solusi mesin sing cocog lan mesin sing cocog.
2) Sawise Service
A. Mesin kanthi garansi setaun lan dibayar kanggo pangopènan seumur hidup.
B. Sajrone periode babar pisan setahun sawise mesin teka ing port tujuan, BOSSMAN bakal nyedhiyani layanan pangopènan gratis lan pas wektune kanggo macem-macem bentet non-manungsa ing mesin, lan pas wektune ngganti kabeh jinis non-manungsa bagean karusakan free saka biaya. Gagal sing kedadeyan sajrone periode garansi kudu didandani kanthi biaya sing cocog.
Dhukungan C.Technical ing 24 jam online, TM, Skype, E-mail, mecahaken pitakonan relatif ing wektu. yen ora bisa dirampungake, BOSSMAN bakal langsung ngatur insinyur sawise-sales teka ing situs kanggo ndandani, panuku kudu mbayar VISA, tiket penerbangan lan akomodasi.
Situs pelanggan
