Heavy Duty CNC Drilling Mesin Penggilingan

Pambuka:

Mesin pengeboran lan penggilingan CNC utamane digunakake kanggo pengeboran bahan kerja sing efisien kanthi ketebalan ing jarak efektif kayata piring, flensa, disk lan dering.


Detail Produk

Tag produk

CNC Drilling Lan Milling Machine

Dhuwur-kacepetan ngebur CNC lan mesin panggilingan

Aplikasi Mesin

Mesin pengeboran lan penggilingan CNC utamane digunakake kanggo pengeboran bahan kerja sing efisien kanthi ketebalan ing jarak efektif kayata piring, flensa, disk lan dering. Lubang-lubang lan bolongan wuta bisa dibor ing macem-macem bahan. Mesin kasebut dikontrol kanthi digital kanthi operasi sing gampang. Bisa entuk otomatisasi, presisi dhuwur, macem-macem varietas, produksi massal.

 图片1

Kanggo nyukupi kabutuhan pangolahan pangguna sing beda-beda, perusahaan kita wis ngembangake macem-macem mesin. Saliyane model konvensional, uga bisa disesuaikan miturut kabutuhan nyata pelanggan.

Struktur Mesin

Peralatan iki utamané dumadi saka meja amben, gantry obah, obah sliding saddle, pengeboran lan panggilingan spindle, piranti lubrication otomatis lan piranti protèktif, sirkulasi piranti cooling, sistem kontrol CNC, sistem electrical lan ing. Ndhukung lan nuntun guide line rolling lan presisi timbal meneng drive, mesin wis akurasi posisi dhuwur lan akurasi posisi bola-bali.

1)Meja kerja:

Tabel apa adopts struktur casting, lan bidang wis T-slot karo tata finish cukup kanggo clamping workpieces. Ndhuwur amben, T-slot disusun. Sistem drive nggunakake AC servo motor lan tliti werni meneng kanggo drive ing loro-lorone kanggo nggawe gantry pamindhahan ing arah Y-sumbu. Bolts luwes disebarake ing ngisor amben, sing bisa gampang nyetel tingkat meja amben.

2)Movinggantry:

Gantry mobile dibuwang nganggo wesi abu-abu 250, lan rong pasangan guide linear rolling kapasitas super dhuwur dipasang ing sisih ngarep gantry. Sepasang sekrup bal presisi lan motor servo nggawe geser kepala daya pindhah menyang arah sumbu X. Kepala daya pengeboran dipasang ing slide kepala daya. Gerakan saka gantry temen maujud dening motor servo nyopir kabel werni ing meneng werni liwat kopling tliti.

图片2

图片3

3)Movingsliding saddle:

Pelana geser seluler minangka komponen struktural wesi presisi. Loro minger rel NC kapasitas ultra-dhuwur lan pesawat saka pasangan meneng bal tliti lan reducer planet tliti dhuwur disambungake menyang motor servo kanggo drive sirah daya ngebur. Obah ing arah Z-sumbu bisa éling maju cepet, bisa maju, mundur cepet, lan mungkasi saka sirah daya. Kanthi mecah chip otomatis, mbusak chip, fungsi ngaso.

4)Kepala daya pengeboran(Spindle):

Kepala daya pengeboran nggunakake motor spindle servo khusus, sing nyopir spindle presisi khusus kanthi nyuda sabuk sinkron sing duwe untu kanggo nambah torsi. Spindle nggunakake bantalan kontak sudut Jepang telu, loro, lan lima baris ngarep kanggo entuk owah-owahan kacepetan tanpa langkah. Panggantos cepet lan gampang, feed mimpin dening motor servo lan meneng werni. Sumbu X lan Y bisa disambung, lan kontrol daur ulang semi-tutup digunakake kanggo entuk fungsi interpolasi linier lan bunder.

Spindle mburi punika BT40 bolongan tapered, dilengkapi karo Rotorfoss-kacepetan dhuwur Rotary peserta saka Italia, kang bisa nggunakake dhuwur-kacepetan U pengeboran (pengeboran kasar) lan inti pengeboran dicokot kanggo discharge water.The pusat spindle fungsi stopkontak banyu bisa nambah efficiency nglereni, éling Processing bolongan jero lan nglindhungi alat kanggo ngurangi biaya nggunakake.

图片4

5)Piranti lubrication otomatis lan piranti pangayoman:

kayata ril guide, ngawut-awut timbal, rak, etc., tanpa sudhut mati kanggo mesthekake urip layanan saka alat mesin. Sumbu X lan sumbu Y saka alat mesin dilengkapi tutup protèktif tahan bledug, lan pelindung cipratan anti banyu dipasang ing sakubengé meja kerja.

图片10

6)Sistem Kontrol CNC:

6.1 Kanthi fungsi pemecahan chip, wektu pemecahan chip lan siklus pemecahan chip bisa disetel ing antarmuka manungsa-mesin.

6.2 Kanthi fungsi ngangkat alat, dhuwur ngangkat alat bisa disetel ing antarmuka mesin-manusia. Nalika ngebur kanggo dhuwur iki, dicokot pengeboran cepet wungu ing ndhuwur workpiece, banjur chip dibuwang, lan banjur cepet-diterusake kanggo lumahing pengeboran lan otomatis diowahi kanggo karya.

6.3Kothak kontrol operasi terpusat lan unit genggam nganggo sistem kontrol numerik, lan dilengkapi antarmuka USB lan tampilan kristal cair LCD. Kanggo nggampangake program, panyimpenan, tampilan lan komunikasi, antarmuka operasi nduweni fungsi kayata dialog manungsa-mesin, ganti rugi kesalahan, lan weker otomatis.

6.4Mesin nduweni fungsi pratinjau lan mriksa maneh posisi bolongan sadurunge diproses, lan operasi kasebut trep banget.

图片8

7)Klem rel

Clamp kasusun saka awak clamp lan actuator. Iku komponen fungsional kinerja dhuwur sing digunakake karo pasangan guide linear rolling. Iku njedulake pasukan clamping kuwat liwat prinsip expansion blok wedge-shaped. Fitur sing nambah kaku.

Fitur:

  • Aman lan dipercaya, pasukan clamping kuwat, clamping sumbu XY non-obah sak ngebur lan nunyuk Processing.
  • Pasukan clamping sing dhuwur banget, nambah rigidity feed aksial, lan nyegah gerakan mikro sing disebabake geter.
  • Respon cepet, mbukak lan nutup wektu nanggepi mung 0,06 detik, kang nglindhungi alat mesin lan mbenakake urip meneng.
  • Awet, lumahing nikel-dilapisi, kinerja anti-karat apik.

Desain novel kanggo nyegah impact kaku nalika clamping.图片5

8)Penghapus chip otomatis lan piranti pendinginan sirkulasi:

Remover chip otomatis disusun ing mburi workbench lan Filter disusun ing mburi. Remover chip otomatis minangka jinis rantai datar, lan pompa pendingin dipasang ing sisih siji. Outlet chip disambungake menyang sistem filtrasi banyu tengah. Coolant mili menyang ejector chip. Pompa angkat ejector chip nyopir coolant menyang sistem filtrasi banyu tengah. Pompa pendinginan tekanan dhuwur nyebarake coolant sing disaring kanggo nglereni lan adhem. Lan dilengkapi troli pengangkut chip, sing trep banget kanggo ngeterake keripik wesi. Peralatan iki dilengkapi sistem pendingin internal lan eksternal kanggo pemotong. Nalika ngebur ing kacepetan dhuwur, pemotong digawe adhem dening banyu internal lan externally sak panggilingan cahya.

Weker banyu kurang

1) Nalika ngademake ing Filter ing tingkat Cairan tengah, sistem otomatis nyambung motor kanggo miwiti, lan coolant ing remover chip kanthi otomatis mili menyang Filter. Nalika tingkat Cairan dhuwur wis tekan, motor kanthi otomatis mandheg digunakake.

2) Nalika ngademake ing Filter ing tingkat kurang, sistem bakal kanthi otomatis pituduh Cairan ngukur tingkat kanggo weker, spindle bakal kanthi otomatis retract alat, lan mesin bakal nundha karya.

9)Sistem Filtrasi Outlet Pusat:

Mesin kasebut dilengkapi sistem filtrasi banyu tengah minangka standar, sing bisa nyaring impurities ing coolant kanthi efektif. Sistem banyu semprotan internal bisa nyegah pin wesi saka tangling ing alat sak Processing, ngurangi nyandhang alat, ndawakake umur alat, Ngapikake workpiece lumahing Rampung, Tekanan dhuwur pin stopkontak banyu saka tip agul-agul uga bisa nglindhungi lumahing workpiece, nglindhungi peserta rotary-kacepetan dhuwur, nyegah impurities saka Watesan peserta Rotary, lan nambah kualitas sakabèhé saka workpiece lan efficiency karya.

图片6

10)Ball meneng lan jog terpadu motor:

Dasar motor minangka produk konsentrisitas dhuwur sing nyambungake sekrup bal lan motor. Bantalan pasangan kontak sudut (kelas akurasi C5) digabungake kanggo nambah akurasi lan njamin reresik sumbu nol saka sekrup bal nalika motor maju lan mundur. Iku utamané cocok kanggo peralatan kacepetan dhuwur.

Akurasi perakitan: sekrup bal lan motor dipasang dadi siji liwat basa motor. Ngurangi kesalahan concentricity saka poros motor lan batang meneng werni, kontrol ing plus utawa minus 0.01mm, lan perpendicularity saka pasuryan mburi 0.01.

11)Tabel poto-centering papat cakar(opsional)

Meja kerja peralatan self-centering dilengkapi chuck self-centering hidrolik papat rahang. Workpiece bisa terpusat kanthi otomatis ing siji clamp tanpa saben workpiece patrolling kanggo nemokake tengah. Clamping cepet lan trep.

Ngatasi masalah sing Piece karya karo bunder indeksasi kurang saka 1600 mm diameteripun clamped dening mencet plate sawise dipakani lan banjur nelusuri tengah, kang nganggo kurang wektu lan njupuk wektu clamping maneh saka wektu Processing.

Self-centering four-jaw chuck sing dikembangake kanthi mandiri kanthi stroke rahang gedhe nggawe angel kanggo benda kerja ndemek rahang nalika clamping. Struktur Strip karo pad digunakake.Iku solves kahanan sing rahang hydraulic utawa pneumatik duwe sethitik travel ing pasar lan workpieces gedhe bakal impact jaws nalika ngangkat, nyebabake karusakan kanggo chucks.

图片7

Papat jaws ing workbench ing gaya disassemblable, lan aman saka workbench mburi iku platform normal karo T-groove dhewe. Iku nambah sawetara aplikasi workpieces liyane saliyane ring.

Spesifikasin 

 

Model

BOSM-DT1010

BOSM-DT2010

BOSM-DT2016

BOSM-DT2525

Ukuran kerja

Panjang * Jembar (mm)

1000x1000

2000x1000

2000x1600

2500x2500

Kepala Pengeboran Vertikal

Spindle taper

BT40/BT50

BT40/BT50

BT40/BT50

BT40/BT50

Diameter pengeboran (mm)

Φ40/Φ60

Φ40/Φ60

Φ40/Φ60

Φ40/Φ60

Diameter ngetok (mm)

M24 / M36

M24 / M36

M24 / M36

M24 / M36

Kacepetan spindle (r/min)

30~3000

30~3000

30~3000

30~3000

Daya Spindle (Kw)

15/22

15/22

15/22

15/22

Jarak saka ujung ngisor spindle menyang permukaan kerja (mm)

200~600 / 400~800

200~600 / 400~800

200~600 / 400~800

200~600 / 400~800

Akurasi Posisi Ulang (X/Y/Z)

X/Y/Z

± 0,01/1000mm

± 0,01/1000mm

± 0,01/1000mm

± 0,01/1000mm

Bobot reged (T)

8.5

11

13.5

16.5

Alat majalah

majalah alat baris

Inspeksi Kualitas

Saben mesin Bosman dikalibrasi nganggo interferometer laser saka perusahaan RENISHAW Inggris, sing mriksa lan ngimbangi kesalahan pitch, backlash, akurasi posisi, lan akurasi posisi bola-bali kanggo njamin mesin dinamis, stabilitas statis, lan akurasi pangolahan. . Ball bar test Saben mesin nggunakake ball bar tester saka perusahaan RENISHAW Inggris kanggo mbenerake akurasi bunder bener lan akurasi geometris mesin, lan nindakake eksperimen nglereni bunder ing wektu sing padha kanggo mesthekake akurasi mesin 3D mesin lan akurasi bunder.

图片3

Sadurunge & Sawise Layanan

1) Sadurunge Service

Liwat sinau panjaluk lan informasi sing dibutuhake saka pelanggan banjur menehi umpan balik menyang insinyur, tim Teknis Bossman tanggung jawab kanggo komunikasi teknis karo para pelanggan lan formulasi solusi, mbantu pelanggan milih solusi mesin sing cocog lan mesin sing cocog.

2) Sawise Service

A. Mesin kanthi garansi setaun lan dibayar kanggo pangopènan seumur hidup.

B. Sajrone periode babar pisan setahun sawise mesin teka ing port tujuan, BOSSMAN bakal nyedhiyani layanan pangopènan gratis lan pas wektune kanggo macem-macem bentet non-manungsa ing mesin, lan pas wektune ngganti kabeh jinis non-manungsa bagean karusakan free saka biaya. Gagal sing kedadeyan sajrone periode garansi kudu didandani kanthi biaya sing cocog.

Dhukungan C.Technical ing 24 jam online, TM, Skype, E-mail, mecahaken pitakonan relatif ing wektu. yen ora bisa dirampungake, BOSSMAN bakal langsung ngatur insinyur sawise-sales teka ing situs kanggo ndandani, panuku kudu mbayar VISA, tiket penerbangan lan akomodasi.

Situs perusahaan

图片5


  • Sadurunge:
  • Sabanjure:

  • Kirim pesen menyang kita:

    Tulis pesen ing kene lan kirimake menyang kita