Mesin Penggilingan Boring Kepala Tentang BOSM -5020-5Z
1Panggunaan piranti:
Mesin bor lan panggilingan CNC mobile BOSM-5020-5Z kolom ganda head-to-head minangka Mesin khusus kanggo rekayasa mesin benda kerja simetris. Mesin iki dilengkapi meja kerja obah khusus lan rong set ram horisontal, sing bisa nindakake pengeboran, panggilingan, pengeboran, lan pangolahan benda kerja liyane ing kisaran stroke efektif, benda kerja bisa diproses ing panggonane sekaligus (ora perlu penjepitan sekunder), kecepatan pemuatan lan pembongkaran sing cepet, kecepatan posisi sing cepet, akurasi pangolahan sing dhuwur, lan efisiensi pangolahan sing dhuwur.
2Struktur peralatan:
2.1. Komponen utama Mesin
Amben, meja kerja, kolom kiwa lan tengen, balok, balok penghubung gantry, pelana, ram, lan liya-liyane, kabeh digawe saka cetakan pasir resin, pengecoran wesi abu-abu berkualitas tinggi 250, dipanasake ing jugangan pasir panas → penuaan getaran → pemanasan tungku → penuaan getaran → mesin kasar → penuaan getaran → pemanasan tungku → penuaan getaran → finishing, ngilangi stres negatif saka bagean, lan njaga kinerja bagean tetep stabil. Amben tetep, kolom kiwa lan tengen, gantry, lan meja kerja obah; Mesin duwe fungsi panggilingan, pengeboran, pemotongan, pengeboran, countersinking, tapping lan liyane, metode pendinginan alat yaiku pendinginan eksternal, Mesin ngemot 5 sumbu feed, sing bisa nggayuh linkage 4-axis, aksi tunggal 5-axis, 2 kepala daya, kepala aksial Mesin lan daya dituduhake ing gambar ing ngisor iki.
2.2. Struktur utama bagean pakan transmisi aksial
2.2.1. Sumbu X: Meja kerja kasebut mbalikke kanthi lateral sadawane rel pandhuan saka amben tetep.
Transmisi sumbu-X: Motor servo AC lan reducer planet presisi dhuwur digunakake kanggo nggerakake meja kerja liwat transmisi sekrup bal kanggo nggayuh gerakan linier sumbu-X.
Wangun rel pandhuan: pasang rong rel pandhuan linier presisi kekuatan dhuwur
Sumbu 2.2.2.Y1: Kepala daya lan ram dipasang kanthi vertikal ing sisih ngarep kolom, lan bolak-balik ngiwa lan nengen ing sadawane rel pandhuan kolom.
Transmisi sumbu Y1: Motor servo AC digunakake kanggo nggerakake sekrup bal supaya sadel bisa obah, lan nggayuh gerakan linier sumbu Y1.
Wangun rel pandhuan: 4 potongan 45 jinis rel pandhuan linier.
2.2.3. Sumbu Y2: Ram kapindho saka sirah daya dipasang kanthi vertikal ing sisih ngarep kolom, lan mbalikke kiwa lan tengen ing sadawane rel pandhuan kolom.
Transmisi sumbu Y2: Motor servo AC digunakake kanggo nggerakake sekrup bal kanggo nggerakake gerakan pelana kanggo nggayuh gerakan linier sumbu Y1.
Wangun rel pandhuan: 4 potongan 45 jinis rel pandhuan linier
2.2.4. Sumbu Z1: Pelana geser power head dipasang kanthi vertikal ing sisih ngarep kolom tengen, lan mubeng munggah lan mudhun ing sadawane rel pandhuan kolom.
Transmisi sumbu Z1: Motor servo AC lan reducer planet presisi dhuwur digunakake kanggo nggerakake ram supaya obah liwat sekrup bal kanggo nggayuh gerakan linier sumbu Z1.
Wangun rel pandhuan: 2 65 jinis rel pandhuan linier
Sumbu 2.2.5.Z2: Pelana geser sirah daya dipasang kanthi vertikal ing sisih ngarep kolom tengen, lan mubeng munggah lan mudhun ing sadawane rel pandhuan kolom.
Transmisi sumbu Z1: Motor servo AC ditambah reducer planet presisi tinggi digunakake kanggo nggerakake ram supaya obah liwat sekrup bal kanggo nggayuh gerakan linier sumbu Z2.
Wangun rel pandhuan: 2 65 jinis rel pandhuan linier
Kolom pengecoran HT250 kualitas dhuwur 2 potong rel panduan linier tugas berat tipe 65
Kepala daya boring lan milling (kalebu kepala daya 1 lan 2) minangka ram kothak majemuk, lan arah obah dipandu dening 4 rel pandhuan rol linier. Penggerak nggunakake motor servo AC kanggo nggerakake pasangan sekrup bal presisi. Mesin iki dilengkapi bar keseimbangan nitrogen. , Ngurangi kapasitas bantalan kepala mesin ing sekrup lan motor servo. Motor sumbu Z duwe fungsi rem otomatis. Yen ana kegagalan daya, rem otomatis bakal nyekel poros motor kanthi kenceng supaya ora bisa muter. Nalika kerja, nalika mata bor ora ndemek benda kerja, bakal cepet dipangan; nalika mata bor ndemek benda kerja, bakal otomatis ngalih menyang umpan kerja. Nalika mata bor nembus benda kerja, bakal otomatis ngalih menyang mundur cepet; nalika ujung mata bor ninggalake benda kerja lan tekan posisi sing disetel, bakal pindhah menyang posisi bolongan sabanjure kanggo nggayuh sirkulasi otomatis. Lan bisa nggayuh fungsi pengeboran bolongan wuta, milling, chamfering, chip breaking, penghapusan chip otomatis, lan liya-liyane, sing nambah produktivitas tenaga kerja.
Kepala daya ram persegi majemuk stroke 500mm nggunakake pandhuan linier tinimbang sisipan tradisional kanggo ningkatake akurasi pandhuan kanthi signifikan nalika njaga kekakuan ram persegi.
2.3. Mbusak lan ngademake chip
Ana konveyor chip spiral lan rantai datar sing dipasang ing loro-lorone ing sangisore meja kerja, lan chip kasebut bisa kanthi otomatis dikirim menyang konveyor chip ing pungkasan liwat rong tahapan pelat spiral lan rantai kanggo nggayuh produksi sing beradab. Ana pompa pendingin ing tangki pendingin konveyor chip, sing bisa digunakake kanggo pendinginan eksternal alat kanggo njamin kinerja lan umur layanan alat kasebut, lan pendingin kasebut bisa didaur ulang.
3Sistem kontrol numerik digital lengkap:
3.1. Kanthi fungsi pemecahan chip, wektu pemecahan chip lan siklus pemecahan chip bisa disetel ing antarmuka manungsa-mesin.
3.2. Dilengkapi fungsi ngangkat piranti, jarak ngangkat piranti bisa disetel ing antarmuka manungsa-mesin. Nalika jarak kasebut tekan, piranti kasebut diangkat kanthi cepet, banjur serpihan-serpihan kasebut dibuwang, banjur diterusake kanthi cepet menyang permukaan pengeboran lan kanthi otomatis diowahi dadi mesin.
3.3. Kothak kontrol operasi terpusat lan unit genggam nganggo sistem kontrol numerik lan dilengkapi antarmuka USB lan layar kristal cair LCD. Kanggo nggampangake pemrograman, panyimpenan, tampilan lan komunikasi, antarmuka operasi nduweni fungsi kayata dialog manungsa-mesin, kompensasi kesalahan, lan alarm otomatis.
3.4. Piranti kasebut nduweni fungsi kanggo ndeleng pratinjau lan mriksa maneh posisi bolongan sadurunge diproses, lan operasine trep banget.
4Pelumasan otomatis
Pasangan rel pandhuan linier presisi mesin, pasangan sekrup bal presisi, lan pasangan gerakan presisi dhuwur liyane dilengkapi sistem pelumasan otomatis. Pompa pelumas otomatis ngetokake lenga tekanan, lan ruang lenga pelumas kuantitatif mlebu ing lenga. Sawise ruang lenga diisi lenga, nalika tekanan sistem mundhak dadi 1,4-1,75Mpa, saklar tekanan ing sistem ditutup, pompa mandheg, lan katup pembongkaran mbongkar bebarengan. Nalika tekanan lenga ing dalan mudhun ing ngisor 0,2Mpa, pelumas kuantitatif wiwit ngisi titik pelumasan lan ngrampungake siji pengisian lenga. Amarga pasokan lenga sing akurat saka injektor lenga kuantitatif lan deteksi tekanan sistem, pasokan lenga bisa dipercaya, njamin ana film lenga ing permukaan saben pasangan kinematik, nyuda gesekan lan keausan, lan nyegah kerusakan struktur internal sing disebabake dening panas banget. , kanggo njamin akurasi lan umur Mesin. Dibandhingake karo pasangan rel pandhuan geser, pasangan rel pandhuan linier gulung sing digunakake ing Mesin iki duwe sawetara kaluwihan:
①Sensitivitas gerakan dhuwur, koefisien gesekan rel pandhuan gulung cilik, mung 0,0025 ~ 0,01, lan daya nyopir mudhun banget, sing mung padha karo 1/10 mesin biasa.
② Bedane gesekan dinamis lan statis cilik banget, lan kinerja tindak lanjut apik banget, yaiku interval wektu antarane sinyal nyopir lan aksi mekanik cendhak banget, sing kondusif kanggo ningkatake kecepatan respon lan sensitivitas sistem kontrol numerik.
③Iki cocok kanggo gerakan linear kecepatan tinggi, lan kecepatan sesaat kira-kira 10 kali luwih dhuwur tinimbang rel panduan geser.
④ Bisa nggawe gerakan tanpa celah lan ningkatake kekakuan gerakan sistem mekanik.
⑤Diprodhuksi dening produsen profesional, nduweni presisi sing dhuwur, fleksibilitas sing apik lan perawatan sing gampang.
5.Inspeksi laser telung sumbu:
Saben mesin Bosman dikalibrasi dening interferometer laser saka perusahaan RENISHAW ing Inggris kanggo mriksa lan ngimbangi kesalahan pitch, backlash, akurasi posisi, akurasi posisi baleni, lan liya-liyane kanthi akurat, kanggo njamin stabilitas dinamis, statis, lan akurasi pangolahan mesin kasebut. Inspeksi ballbar Saben mesin nggunakake ballbar saka perusahaan RENISHAW Inggris kanggo kalibrasi akurasi bunder sing sejati lan akurasi geometris mesin, lan nindakake eksperimen pemotongan bunder ing wektu sing padha kanggo njamin akurasi mesin 3D lan akurasi bunder mesin kasebut.
6Lingkungan panggunaan mesin:
6.1. Syarat lingkungan panggunaan peralatan
Njaga suhu sekitar sing tetep minangka faktor penting kanggo mesin presisi.
(1) Syarat suhu sekitar sing kasedhiya yaiku -10°C nganti 35°C, nalika suhu sekitar 20°C, kelembapan kudune 40% nganti 75%.
(2) Kanggo njaga akurasi statis Mesin ing kisaran sing wis ditemtokake, suhu sekitar sing optimal kudu antara 15°C nganti 25°C, lan bedane suhu ora kena ngluwihi ±2°C/24 jam.
6.2. Tegangan catu daya: 3 fase, 380V, ing kisaran fluktuasi tegangan ±10%, frekuensi catu daya: 50HZ.
6.3. Yen voltase ing area panggunaan ora stabil, Mesin kudu dilengkapi catu daya sing stabil kanggo njamin operasi Mesin normal.
6.4. Mesin kudu duwe pentanahan sing bisa dipercaya: kabel pentanahan digawe saka kabel tembaga, diameter kabel ora kurang saka 10mm², lan resistensi pentanahan kudu kurang saka 4 ohm.
6.5. Kanggo njamin kinerja kerja normal peralatan, yen udara sing dikompres saka sumber udara ora bisa memenuhi syarat sumber udara, sakumpulan piranti pemurnian sumber udara (dehumidifikasi, degreasing, penyaringan) kudu ditambahake sadurunge asupan udara Mesin.
6.6. Jauhake piranti saka sinar srengenge langsung, sumber getaran lan panas, generator frekuensi dhuwur, mesin las listrik, lan liya-liyane, supaya ora ana kegagalan produksi Mesin utawa ilang akurasi Mesin.
7Parameter teknis:
| Model | 5020-5Z | |
| Ukuran benda kerja pangolahan maksimal | Dawane × ambane × dhuwure (mm) | 5000×2000×2500 |
| Gantry feed maksimal | Ambane (mm) | 2300 |
| ukuran meja kerja | Dawane X Jembar (mm) | 5000*2000 |
| Lelungan meja | Meja kerja obah maju mundur (mm) | 5000 |
| Angkat ram dobel munggah lan mudhun | Munggah lan mudhun stroke ram (mm) | 2500 |
| Kepala pengeboran tipe ram horisontal kepala daya siji loro | Jumlah (2) | 2 |
| Kepala pengeboran tipe ram horisontal kepala daya siji loro | Taper spindel | BT50 |
| Kacepetan spindel (r/min) | 30~5000 | |
| Daya motor spindel servo (kw) | 37*2 | |
| Jarak antarane tengah pucuk irung saka rong spindel (mm) | 1500-2500mm | |
| Goresan kiwa lan tengen ram tunggal (mm) | 500 | |
| Goresan kiwa lan tengen saka ram ganda (mm) | 1000 | |
| Akurasi Posisi Bidirectional | 300mm*300mm | ±0.025 |
| Akurasi posisi pengulangan bi-arah | 300mm*300mm | ±0.02 |
| Bobot kotor (t) | (kurang luwih) 55 | Bobot kotor (t) |




















