5 Sumbu Penggilingan Simultan Nguripake 100P-C
Lingkup pasokan
Tabel fungsi aksesoris standar (waca fungsi pengontrol kanggo bagean kontrol listrik)
1. Siemens 840DSL controller
2. Brand Dhewe limang sumbu multi-fungsi sirah swing
3. Spindle listrik DGZX-24012/34B2-KFHWVJS
4. HSK-A100 40-alat majalah sistem pangowahan alat otomatis
5. X / Y / Z kothong cooling werni meneng drive
6. 7 rol linear slides (3 kanggo sumbu X, 2 kanggo sumbu Y/Z)—BOSCH REXROTH
7. X / Y / Z telung sumbu kanthi ditutup-loop panguasa optik
8. Piranti kontrol suhu kothak listrik
9. Spindle adhem
10. Spiral piranti rolling chip lan mburi wesi chip conveyor wesi chip mobil
11. Banyu saka tengah spindle, semprotan banyu annular
12. Jotosan hawa ing tengah kumparan, lan jotosan hawa ing ring.
13. Rembulan sabit sirah limang sumbu nyebul banyu, lan rembulan ngebul hawa.
14. 1 jinis interlock safety kanggo lawang kerja ngarep lan sisih
15. Spindle circulation piranti cooling.
16. Lampu neon sing digunakake anti banyu
17. piranti stasiun hidrolik
18. Unit Probe Infrared Renishaw OMP60
19. Renishaw Laser Tool Setter
20. Central terpusat dipakani piranti lubrication otomatis
21. Operasi sisih reresik gun banyu lan antarmuka online
22. Cutting sistem cooling adi
23. Kanthi ditutupi logam sheet protèktif
24. kothak operasi
25. Kothak listrik dilengkapi AC
26. Handwheel elektronik Siemens
27. Ngalih release alat kumparan mlaku mlaku
28. Bantalan tingkat pondasi lan baut pondasi
29. Piranti pangaturan lan kothak piranti
30. Pedoman Teknis
Paramèter
| Item | Uni | FH100P-C |
| Perjalanan sumbu X | mm | 1000 |
| lelungan Y sumbu | mm | 1150 |
| lelungan sumbu Z | mm | 1000 |
| Jarak saka irung kumparan menyang permukaan meja kerja | mm | 160-1160 |
| Kepala penggilingan horizontal | mm | 30-1030 |
| Feed / kacepetan obah cepet | m/min | 40 |
| Daya pakan | KN | 10 |
| Tabel rotary (sumbu C) | ||
| Ukuran meja kerja | mm | Ø1050 |
| Beban meja maksimal (gilingan) | kg | 4000 |
| Beban meja maksimal (ngowahi) | kg | 3000 |
| Meja Rotray | rpm | 45 |
| Milling / ngowahi meja woking (penggilingan senyawa lan ngowahi) | rpm | 500 |
| Sudut pamisah minimal | ° | 0.001 |
| Dirating torsi | Nm | 1330 |
| torsi maksimum | Nm | 2630 |
| Kepala penggilingan ayun CNC (sumbu B) | ||
| Rentang ayunan(0=Vertikal/180=Tingkat) | ° | -15~180 |
| Obah cepet lan kacepetan dipakani | rpm | 103 |
| Sudut pamisah minimal | ° | 0.001 |
| Dirating torsi | Nm | 1050 |
| torsi maksimum | Nm | 2130 |
| Spindle (muter lan panggilingan) | ||
| kacepetan Spindle | rpm | 10000 |
| daya Spindle | Kw | 42/58 |
| Spindle torsi | Nm | 215/350 |
| Spindle tapre |
| HSKA100 |
| Jarak saka pusat spindle menyang permukaan guideway balok | mm | 1091.5 |
| Model | Unit | FH100P-C |
| majalah piranti | ||
| Antarmuka alat |
| HSKA100 |
| Kapasitas majalah alat | PCS | 40 |
| Diameter / dawa / bobot maksimal |
| Ø135/300/12 |
| Ngalih alat (Tool to) | S | 2 |
| Piranti pangukuran | ||
| Infrared probe | Rensishaw OMP60 | |
| Instrumen deteksi alat ing area pangolahan kerja | Rensishaw NC4F230 | |
| Kapasitas pangolahan | ||
| Diameter pengeboran maksimal (Baja Sedheng) |
| Ø50 |
| Diameter maks. tapping (Baja Sedheng) |
| M40 |
| Diameter maksimum penggilingan (Baja Sedheng) |
| 250 |
| Akurasi (ISO230-2 lan VDI3441) | ||
| Akurasi posisi X/Y/Z | mm | 0.006 |
| X/Y/Z Baleni posisi akurasi | mm | 0.004 |
| Akurasi posisi B/C |
| 8" |
| B/C Baleni posisi akurasi | 4" | |
| Sistem kontrol |
| Siemens840D |
| Dhuwur mesin (mesin umum) | mm | 3650 |
| Area sing dikuwasani kanggo mesin utama (L * W) | mm | 5170x3340 |
| Area sing dikuwasani kanggo majalah alat (L * W) | mm | 1915x1400 |
| Area sing dikuwasani kanggo conveyor chip (L * W) | mm | 3120x1065 |
| Area kanggo tangki banyu (L * W) | mm | 1785x1355 |
| Total area sing dikuwasani kanggo ngrampungake mesin (L * W) | mm | 6000x3750 |
| Bobot mesin | Kg | 21000 |
Mesin CNC Kabpengontrol
| Sistem Kontrol | Siemens 840DSL (motor lan drive) | ||
| Jumlah sumbu kontrol | Penggilingan simultan 5 sumbu kanthi puteran simultan (sumbu NC + spindle, sumbu BC) | ||
| Kontrol simultan 5 sumbu panggilingan simultaneous karo ngowahi | posisi sumbu | Standar X, Y, Z, B, C | |
| interpolasi | garis lurus | Sumbu X, Y, Z, B, C (X, Y, Z, B, C bisa dikompensasi) | |
| busur | Sumbu X, Y, Z, B, C (X, Y, Z, B, C bisa dikompensasi) | ||
| Unit instruksi minimal | 0,001um | ||
| unit kontrol minimal | 0.1nm | ||
| Tampilan | 19LCD | ||
| Motor | Kapabilitas kakehan triple kanthi encoder absolut (posisi encoder ora bakal ilang) | ||
| Fungsi komunikasi eksternal | Antarmuka Ethernet lan RS232C | ||
| Mode operasi | MDI, Auto, Manual, Handwheel, Origin (absolute), REPOS | ||
| kanthi terprogram | Editor basa ISO online | ||
| Kapasitas panyimpenan pemrograman PLC maksimal | 2048 KB | ||
| Fungsi interpolasi | Garis lurus, bunder liwat lan liwat titik tengah, spiral, lumahing nggoleki, setelan kacepetan dhuwur, etc. | ||
| Jumlah offset alat | 512 klompok | ||
| Handwheel magnification | 0,1 / 0,01 / 0,001 mm | ||
| Setelan minimal lan unit obah | 1um/X,Y,Z | ||
| nyimpen data | Data memori ora bakal ilang nalika dipateni | ||
| tingkat feed | 0%-150% | ||
| Maju kanthi cepet | 0%-100% | ||
| Antarmuka input lan output | Antarmuka Ethernet lan RS232C, kertu CF, serep panyimpenan USB | ||
| basa tampilan | Cina lan Inggris | ||
Jumlah konfigurasi standar
| No | Jeneng aksesori | unit | Qty |
| 1 | saklar kontrol kaki | nyetel | 1 |
| 2 | Mekanisme clamping hidrolik | nyetel | 1 |
| 3 | Piranti Lubrication Terpusat | nyetel | 1 |
| 4 | sistem pendinginan | nyetel | 1 |
| 5 | lampu kerja | nyetel | 1 |
| 6 | Cahya telung warna | nyetel | 1 |
| 7 | jembatan horisontal | Pcs | 1 |
| 8 | Fixing alat mesin | nyetel | 1 |
| 9 | Paket Alat Standar | nyetel | 1 |
| 10 | kunci lawang keamanan | nyetel | 1 |
| 11 | dhasar kit | nyetel | 1 |
| 12 | Instal alat pangaturan | nyetel | 1 |
| 13 | Nunyuk kaku lan posisi multi-titik spindle | nyetel | 1 |
| 14 | Screw conveyor lan mesin mbusak chip otomatis | nyetel | 1 |
| 15 | Sistem hidrolik standar | nyetel | 1 |
Fitur Desain | Best Mechanical Wire Casting Analysis Design
Struktur casting thermosymmetric jinis kothak lengkap, nggunakake wesi tuang kelas dhuwur Meehanna
Tempering lan perawatan tuwa alami kanggo ngilangi stres internal
Getaran frekuensi alam struktural ngilangi stres pangolahan material
Desain kolom kaku dhuwur area gedhe kanthi tembok lengkap, kanthi efektif ningkatake kaku lan akurasi statis lan dinamis
Telung sumbu cooling screw drive
Kepala penggilingan ayun CNC (sumbu B)
Fitur Desain
Dibangun ing DD motor nul chain transmisi ora desain backlash
Karakteristik percepatan dhuwur
Span paling cendhak antarane titik irung alat saka kumparan lan titik dhukungan struktural nyadari rigidity maksimum nglereni
Bantalan YRT sing luwih gedhe nambah kaku
Dilengkapi sistem pangukuran encoder rotary presisi dhuwur HEIDENHAIN, kontrol loop tertutup kanggo njamin akurasi sing paling apik
Desain sistem pendinginan spindle lan sumbu B kanggo nyuda transfer panas
Tabel rotary (sumbu C)
Fitur Desain
Dibangun ing DD motor nul chain transmisi ora desain backlash
Karakteristik respon akselerasi lan deselerasi dhuwur
Bantalan YRT sing luwih gedhe nambah kaku
Torsi nyopir sing dirating gedhe, posisi lan pangolahan kanthi posisi meja lan piranti clamping
Ketemu rong kabutuhan pangolahan panggilingan lan panggilingan, nyuda penanganan benda kerja lan nambah akurasi produk
Dilengkapi sistem pangukuran encoder rotary presisi dhuwur HEIDENHAIN, kontrol loop tertutup kanggo njamin akurasi sing paling apik
Desain sistem cooling kanggo nyuda transfer panas
Setter alat sing bisa diangkat
Fitur Desain
Dilengkapi Ransishaw NC4F230 non-kontak laser tool setter kanggo presisi sing luwih dhuwur
Setelan alat otomatis ing mesin, nganyari otomatis ganti rugi alat
Piranti setelan alat bisa diangkat lan diturunake kanggo ngirit ruang permukaan pangolahan
Desain lembaran logam sing disegel kanthi lengkap nglindhungi setter alat saka filing banyu lan wesi sajrone proses
Infrared probe
Fitur Desain
Dilengkapi karo probe tutul optik Ransishaw OMP60
Alignment workpiece ing mesin lan inspeksi ukuran, nyuda kesalahan inspeksi manual, nambah akurasi produk lan efisiensi pangolahan
90% tabungan ing wektu pitulungan ing mesin
