Mesin Penggilingan Boring Kepala Tentang BOSM -6025

Pambuka:

Kirim email menyang kita

Rincian Produk

1. Pirantinggunakake:

Mesin bor lan panggilingan kolom vertikal CNC dobel stasiun ganda, head-to-head, lan kolom dobel sing bisa dipindhah BOSM-6025 minangka mesin perkakas khusus kanggo benda kerja simetris mesin konstruksi. Mesin perkakas iki dilengkapi kolom obah khusus lan rong set ram horisontal, sing bisa nindakake pengeboran, panggilingan, pengeboran, lan pangolahan benda kerja liyane ing kisaran stroke efektif, benda kerja bisa diproses ing panggonane sekaligus (ora perlu penjepitan sekunder), kecepatan pemuatan lan pembongkaran sing cepet, kecepatan posisi sing cepet, akurasi pangolahan sing dhuwur, lan efisiensi pangolahan sing dhuwur.

2. Struktur peralatan:

2.1. Komponen utama mesin perkakas

Amben, meja kerja, kolom kiwa lan tengen, balok, pelana, ram, lan bagean gedhe liyane kabeh digawe saka cetakan pasir resin, pengecoran wesi abu-abu kualitas dhuwur 250, dipanasake ing jugangan pasir panas → penuaan getaran → pemanasan tungku panas → penuaan getaran → mesin kasar → penuaan getaran → pemanasan tungku panas → penuaan getaran → finishing, ngilangi stres negatif bagean kanthi lengkap, lan njaga kinerja bagean tetep stabil. Piranti mesin iki nduweni fungsi kayata panggilingan, pengeboran, pengeboran, countersinking, tapping, lan liya-liyane, lan metode pendinginan piranti yaiku pendinginan eksternal, Piranti mesin iki ngemot 6 sumbu feed, sing bisa nggayuh linkage 4-axis lan aksi tunggal 6-axis. Ana 2 kepala daya. Arah aksial piranti mesin lan kepala daya dituduhake ing gambar ing ngisor iki.

2. 2Struktur utama bagean pakan transmisi aksial

Sumbu 2.2.1 X 1/X2: Kolom kasebut mbalikke kanthi longitudinal sadawane rel pandhuan saka amben tetep.

Transmisi sumbu-X: Motor servo AC lan reducer planet presisi dhuwur digunakake kanggo nggerakake rong kolom liwat transmisi sekrup bal kanggo nggayuh gerakan linier sumbu-X.

Wangun rel pandhuan: masang rong rel pandhuan linier presisi kekuatan dhuwur.

2.2.2 Sumbu Y1: Kepala daya lan ram dipasang kanthi vertikal ing sisih ngarep kolom, lan bolak-balik ngiwa lan nengen ing sadawane rel pandhuan kolom.

Transmisi sumbu Y1: Motor servo AC digunakake kanggo nggerakake sekrup bal supaya sadel bisa obah, lan nyadari gerakan linier sumbu Y1.

Wangun rel pandhuan: 4 rel pandhuan linier + rel atos ram kothak digabungake.

2.2.3 Sumbu Y2: Ram kapindho saka sirah daya dipasang kanthi vertikal ing sisih ngarep kolom, lan mbalikke kiwa lan tengen ing sadawane rel pandhuan kolom.

Transmisi sumbu Y2: Motor servo AC digunakake kanggo nggerakake sekrup bal supaya sadel bisa obah, lan nyadari gerakan linier sumbu Y2.

Wangun rel pandhuan: 4 rel pandhuan linier + rel atos ram kothak digabungake.

2.2.4 Sumbu Z1: Pelana geser power head dipasang kanthi vertikal ing sisih ngarep kolom tengen, lan mubeng munggah lan mudhun ing sadawane rel pandhuan kolom.

Transmisi sumbu Z1: Motor servo AC lan reducer planet presisi dhuwur digunakake kanggo nggerakake ram supaya obah liwat sekrup bal kanggo nggayuh gerakan linier sumbu Z1.

Wangun rel pandhuan: 2 rel pandhuan linier.

2.2.5 Sumbu Z2: Pelana geser sirah daya dipasang kanthi vertikal ing sisih ngarep kolom tengen, lan mubeng munggah lan mudhun ing sadawane rel pandhuan kolom.

Transmisi sumbu Z1: Motor servo AC ditambah reducer planet presisi tinggi digunakake kanggo nggerakake ram supaya obah liwat sekrup bal kanggo nggayuh gerakan linier sumbu Z2.

Wangun rel pandhuan: 2 rel pandhuan linier

Kepala daya boring lan milling (kalebu kepala daya 1 lan 2) minangka ram kothak majemuk, lan arah obah dipandu dening 4 rel pandhuan rol linier. Penggerak nggunakake motor servo AC kanggo nggerakake pasangan sekrup bal presisi. Mesin iki dilengkapi bar keseimbangan nitrogen. , Ngurangi kapasitas bantalan kepala mesin ing sekrup lan motor servo. Motor sumbu Z duwe fungsi rem otomatis. Yen ana kegagalan daya, rem otomatis bakal nyekel poros motor kanthi kenceng supaya ora bisa muter. Nalika kerja, nalika mata bor ora ndemek benda kerja, bakal cepet dipangan; nalika mata bor ndemek benda kerja, bakal otomatis ngalih menyang umpan kerja. Nalika mata bor nembus benda kerja, bakal otomatis ngalih menyang mundur cepet; nalika ujung mata bor ninggalake benda kerja lan tekan posisi sing disetel, bakal pindhah menyang posisi bolongan sabanjure kanggo nggayuh sirkulasi otomatis. Lan bisa nggayuh fungsi pengeboran bolongan wuta, milling, chamfering, chip breaking, penghapusan chip otomatis, lan liya-liyane, sing nambah produktivitas tenaga kerja.

Power head compound square ram 500mm stroke nggunakake pandhuan linear tinimbang sisipan tradisional kanggo ningkatake akurasi pandhuan kanthi signifikan nalika njaga kekakuan square ram.

2.3. Fungsi pengencangan hidrolik benda kerja

2.4Ngilangake lan ngedingake chip

Ana konveyor chip spiral lan rantai datar sing dipasang ing loro-lorone ing ngisor meja kerja, lan chip kasebut bisa dibuwang kanthi otomatis menyang konveyor chip ing pungkasan liwat rong tahapan pelat spiral lan rantai kanggo nggayuh produksi sing beradab. Ana pompa pendingin ing tangki pendingin konveyor chip, sing bisa digunakake kanggo pendinginan eksternal alat kanggo njamin kinerja lan umur layanan alat kasebut, lan pendingin kasebut bisa didaur ulang.

3. Sistem kontrol numerik digital lengkap:

3.1. Kanthi fungsi pemecahan chip, wektu pemecahan chip lan siklus pemecahan chip bisa disetel ing antarmuka manungsa-mesin.

3.2. Kanthi fungsi ngangkat piranti, jarak ngangkat piranti bisa disetel ing antarmuka manungsa-mesin. Nalika proses tekan jarak iki, piranti bakal diangkat kanthi cepet, banjur serpihan bakal dibuwang, banjur maju cepet menyang permukaan pengeboran lan kanthi otomatis diowahi dadi mesin.

3.3. Kothak kontrol operasi terpusat lan unit genggam nganggo sistem kontrol numerik lan dilengkapi antarmuka USB lan layar kristal cair LCD. Kanggo nggampangake pemrograman, panyimpenan, tampilan lan komunikasi, antarmuka operasi nduweni fungsi kayata dialog manungsa-mesin, kompensasi kesalahan, lan alarm otomatis.

3.4. Piranti kasebut nduweni fungsi kanggo ndeleng pratinjau lan mriksa maneh posisi bolongan sadurunge diproses, lan operasine trep banget.

4Pelumasan otomatis

Pasangan rel pandhuan linier presisi piranti mesin, pasangan sekrup bal presisi, lan pasangan gerakan presisi dhuwur liyane dilengkapi sistem pelumasan otomatis. Pompa pelumas otomatis ngetokake lenga tekanan, lan ruang lenga pelumas kuantitatif mlebu ing lenga. Sawise ruang lenga diisi lenga, nalika tekanan sistem mundhak dadi 1,4-1,75Mpa, saklar tekanan ing sistem ditutup, pompa mandheg, lan katup pembongkaran mbongkar bebarengan. Nalika tekanan lenga ing dalan mudhun ing ngisor 0,2Mpa, pelumas kuantitatif wiwit ngisi titik pelumasan lan ngrampungake siji pengisian lenga. Amarga pasokan lenga sing akurat saka injektor lenga kuantitatif lan deteksi tekanan sistem, pasokan lenga bisa dipercaya, njamin ana film lenga ing permukaan saben pasangan kinematik, nyuda gesekan lan keausan, lan nyegah kerusakan struktur internal sing disebabake dening panas banget, kanggo njamin akurasi lan umur piranti mesin. Dibandhingake karo pasangan rel pandhuan geser, pasangan rel pandhuan linier gulung sing digunakake ing piranti mesin iki duwe sawetara kaluwihan:

① Sensitivitas gerakan dhuwur, koefisien gesekan rel pandhuan gulung cilik, mung 0,0025-0,01, lan daya nyopir suda banget, sing mung padha karo 1 mesin biasa. /10. ② Bedane antarane gesekan dinamis lan statis cilik banget, lan kinerja tindak lanjut apik banget, yaiku interval wektu antarane sinyal nyopir lan aksi mekanik cendhak banget, sing kondusif kanggo ningkatake kecepatan respon lan sensitivitas sistem kontrol numerik.

③Iki cocok kanggo gerakan linier kecepatan tinggi, lan kecepatan sesaat kira-kira 10 kali luwih dhuwur tinimbang rel panduan geser. ④ Bisa nggawe gerakan tanpa celah lan nambah kekakuan gerakan sistem mekanik. ⑤Diprodhuksi dening produsen profesional, nduweni presisi dhuwur, fleksibilitas sing apik lan perawatan sing gampang.

5Inspeksi laser sumbu:

Saben mesin Bosman dikalibrasi dening interferometer laser saka perusahaan RENISHAW ing Inggris kanggo mriksa lan ngimbangi kesalahan pitch, backlash, akurasi posisi, akurasi posisi baleni, lan liya-liyane kanthi akurat, kanggo njamin stabilitas dinamis, statis, lan akurasi pangolahan mesin kasebut. Inspeksi ballbar Saben mesin nggunakake ballbar saka perusahaan RENISHAW Inggris kanggo kalibrasi akurasi bunder sing sejati lan akurasi geometris mesin, lan nindakake eksperimen pemotongan bunder ing wektu sing padha kanggo njamin akurasi mesin 3D lan akurasi bunder mesin kasebut.

6Lingkungan piranti mesin:

6.1. Syarat lingkungan panggunaan peralatan

Njaga suhu sekitar sing tetep minangka faktor penting kanggo mesin presisi.

(1) Syarat suhu sekitar sing bisa digunakake yaiku -10 ℃ ~ 35 ℃, nalika suhu sekitar 20 ℃, kelembapan kudu 40 ~ 75%.

(2) Kanggo njaga akurasi statis piranti mesin ing kisaran sing ditemtokake, suhu sekitar optimal mbutuhake 15°C nganti 25°C, lan bedane suhu

Ora kena ngluwihi ±2°C/24 jam.

6.1.2. Tegangan catu daya: 3 fase, 380V, ing kisaran fluktuasi tegangan ±10%, frekuensi catu daya: 50HZ.

6.1.3. Yen voltase ing area panggunaan ora stabil, mesin perkakas kasebut kudu dilengkapi catu daya sing stabil kanggo njamin operasi normal mesin perkakas kasebut.

6.1.4. Piranti mesin kudu duwe pentanahan sing bisa dipercaya: kabel pentanahan digawe saka kabel tembaga, diameter kabel ora kurang saka 10mm², lan resistensi pentanahan kudu kurang saka 4 Ω.

6.1.5. Kanggo njamin kinerja kerja normal peralatan, yen udara sing dikompres saka sumber udara ora bisa memenuhi syarat sumber udara, udara kasebut kudu dipasang ing mesin perkakas.

Tambahna sakumpulan piranti pemurni sumber udara (dehumidifikasi, degreasing, penyaringan) sadurunge udarane diresiki.

6.1.6. Jauhake piranti saka sinar srengenge langsung, sumber getaran lan panas, generator frekuensi dhuwur, mesin las listrik, lan liya-liyane, supaya ora ana kegagalan produksi mesin perkakas utawa ilang akurasi mesin perkakas.

7T.Parameter teknis:

Model		6025-6Z
Ukuran benda kerja sing diproses	Dawane × ambane × dhuwure (mm)	6000× 2300×2300
Gantry feed maksimal	Ambane (mm)	6800
ukuran meja kerja	Dawane X Jembar (mm)	3000*1000 = 4
Perjalanan kolom	Kolom obah maju mundur (mm)	7000
Angkat ram dobel munggah lan mudhun	Munggah lan mudhun stroke ram (mm)	2500
Angkat ram dobel munggah lan mudhun	Jarak pusat spindel menyang bidang meja	0-2500mm
Kepala pengeboran tipe ram horisontal power head siji loro	Jumlah (2)	2
	Taper spindel	BT50
	Diameter pengeboran (mm)	Φ2-Φ60
	Diameter tusukan (mm)	M3-M30
	Kacepetan spindel (r/min)	30~5000
	Daya motor spindel servo (kw)	37*2
	Jarak tempuh kiwa lan tengen antarane rong ujung spindel	5800-6800mm
	Gulungan ram kiwa lan tengen (mm)	500
Akurasi Posisi Bidirectional	300mm*300mm	±0.025
Akurasi posisi pengulangan bi-arah	300mm*300mm	±0.02
Dimensi Piranti Mesin	Dawane × ambane × dhuwure (mm)	Miturut gambar (yen ana owah-owahan ing proses desain, kita bakal menehi kabar)
Bobot kotor (t)		72T