BOSM-1601 Ngalawan-Kepala Boring Machiner
1. Panggunaan peralatan
BOSM-1601 stasiun dobel kolom kontrol numerik mobile pindho kolom sirah-kanggo-sirah boring lan mesin panggilingan punika Machine khusus kanggo workpieces simetris saka mesin construction.Mesin kasebut dilengkapi kolom sing bisa dipindhah khusus lan rong set wedhus horisontal, sing bisa ngerteni Pengeboran, penggilingan, mboseni lan pangolahan liyane ing workpiece ing sawetara stroke efektif, workpiece bisa diproses ing panggonan ing siji wektu (ora perlu kanggo secondary. clamping), kacepetan loading lan unloading cepet, kacepetan posisi cepet, akurasi Processing dhuwur lan efficiency Processing dhuwur.
2. Komponen utama Mesin
Amben, meja kerja, kolom kiwa lan tengen, balok, pelana, wedhus lanang lan bagean gedhe liyane kabeh digawe saka cetakan pasir resin, wesi abu-abu berkualitas tinggi 250 casting, anil ing pit wedhi panas → tuwa geter → annealing tungku panas → penuaan getaran → mesin kasar → Penuaan geter → annealing tungku panas → penuaan getaran → finishing, rampung ngilangi stres negatif saka bagean, lan njaga kinerja bagean sing stabil.Mesin nduweni fungsi kayata panggilingan, mboseni, pengeboran, countersinking, nunyuk, lan liya-liyane, lan metode pendinginan alat yaiku pendinginan eksternal, Mesin kasebut ngemot 6 sumbu feed, sing bisa mujudake linkage sumbu 4 lan aksi siji sumbu 6.Ana 2 kepala daya.Arah sumbu Mesin lan sirah daya ditampilake ing gambar ing ngisor iki.
2.1Struktur utama bagean feed transmisi sumbu
2.1.1 sumbu X1/X2:Kolom kasebut bolak-balik kanthi longitudinal ing sadawane rel pandhuan saka amben tetep.
Transmisi sumbu-X: Didorong lan dikontrol dening motor servo AC, reducer planet kanthi tliti dhuwur nyurung rong kolom kasebut kanthi linear ing sumbu X liwat pasangan transmisi sekrup bal.
Formulir ril guide: Loro ril guide linear presisi dhuwur-kekuatan dilebokake warata.Kelas tliti saka meneng werni ing pasangan transmisi punika C5.
2.1.2 sumbu Y1/Y2:Kepala daya mboseni lan panggilingan I, II lan kolom kasebut dipasang ing ril panuntun dhasar kanthi kekuatan dhuwur ing loro-lorone, lan bali menyang ril panuntun dhasar ing sumbu Y1 lan Y2.Motor servo AC digunakake kanggo nyopir lan ngontrol pasangan transmisi sekrup bal, nyeret sadel kanggo mindhah, lan nyadari gerakan linear ing sumbu Y.
wangun ril guide: 4 guide ril linear + werni meneng drive.Kelas akurasi sekrup werni ing pasangan transmisi yaiku C5, lan kontrol loop semi-tutup diadopsi.
2.1.3 sumbu Z1/Z2:Boring lan panggilingan daya kepala aku, II lan saddles ngusapake dipasang vertikal ing mburi ngarep kolom ing loro-lorone, lan mbales bebarengan Z1 lan Z2 sumbu munggah lan mudhun ril guide kolom.
Transmisi sumbu Z1: Motor servo AC digunakake kanggo nyopir lan ngontrol reducer planet kanthi tliti dhuwur lan pasangan transmisi sekrup bal, lan ram didorong kanggo mindhah kanthi linear ing sumbu Z.
Pandhuan rel wangun: 2 linear guide rel struktur diadopsi.Kelas akurasi sekrup werni ing pasangan transmisi yaiku C5.
2.2 njabut chip lan cooling
Ana spiral lan flat chain conveyors chip diinstal ing loro-lorone ing workbench ing, lan Kripik bisa kanthi otomatis dikirim menyang conveyor chip ing mburi liwat rong orane tumrap sekolah saka spiral lan chain piring kanggo éling produksi beradab.Ana pump cooling ing tank coolant saka conveyor chip, kang bisa digunakake kanggo cooling external alat kanggo mesthekake kinerja lan urip layanan saka alat, lan coolant bisa didaur ulang.
3.Sistem kontrol numerik digital lengkap:
3.1.Kanthi fungsi pecah chip, wektu pecah chip lan siklus pecah chip bisa disetel ing antarmuka manungsa-mesin.
3.2.Dilengkapi fungsi ngangkat alat, jarak ngangkat alat bisa disetel ing antarmuka manungsa-mesin.Nalika jarak tekan, alat kasebut cepet diangkat, banjur kripik dibuwang, banjur diterusake kanthi cepet menyang permukaan pengeboran lan diowahi kanthi otomatis.
3.3.Kothak kontrol operasi terpusat lan unit genggam nganggo sistem kontrol numerik lan dilengkapi antarmuka USB lan tampilan kristal cair LCD.Kanggo nggampangake program, panyimpenan, tampilan lan komunikasi, antarmuka operasi nduweni fungsi kayata dialog manungsa-mesin, ganti rugi kesalahan, lan weker otomatis.
3.4.Peralatan kasebut nduweni fungsi pratinjau lan mriksa maneh posisi bolongan sadurunge diproses, lan operasi kasebut trep banget.
4.Lubrication otomatis
Pasangan rel guide linear presisi mesin, pasangan sekrup bal presisi lan pasangan gerakan presisi dhuwur liyane dilengkapi sistem pelumasan otomatis.Pompa pelumas otomatis ngasilake lenga tekanan, lan ruang minyak pelumas kuantitatif mlebu ing lenga.Sawise kamar lenga diisi lenga, nalika tekanan sistem mundhak dadi 1.4-1.75Mpa, saklar tekanan ing sistem ditutup, pompa mandheg, lan katup unloading mbukak ing wektu sing padha.Nalika tekanan lenga ing dalan mudhun ing ngisor 0.2Mpa, lubricator kuantitatif wiwit ngisi titik pelumas lan ngrampungake siji ngisi minyak.Amarga pasokan lenga akurat saka injektor minyak kuantitatif lan deteksi tekanan sistem, pasokan lenga bisa dipercaya, mesthekake yen ana film minyak ing permukaan saben pasangan kinematik, nyuda gesekan lan nyandhang, lan nyegah karusakan kanggo struktur internal disebabake overheating., kanggo njamin akurasi lan urip Mesin.Dibandhingake karo pasangan rel guide sliding, pasangan rel guide linear rolling sing digunakake ing Mesin iki duwe sawetara kaluwihan:
① Sensitivitas gerakan sing dhuwur, koefisien gesekan saka rel pandhuan rolling cilik, mung 0.0025-0.01, lan daya nyopir suda banget, sing mung padha karo 1 mesin biasa./10.
② Bentenipun antarane gesekan dinamis lan statis cilik banget, lan kinerja tindakake-munggah apik banget, yaiku, interval wektu antarane sinyal nyopir lan tumindak mechanical banget cendhak, kang kondusif kanggo nambah kacepetan respon lan sensitivitas saka sistem kontrol numerik.③Iku cocok kanggo gerakan linear-kacepetan dhuwur, lan kacepetan cepet iku kira-kira 10 kaping luwih dhuwur tinimbang ngusapake ril guide.④ Bisa mujudake gerakan tanpa celah lan nambah kaku gerakan sistem mekanik.⑤Diprodhuksi dening manufaktur profesional, wis tliti dhuwur, versatility apik lan gampang pangopènan.
5.Lingkungan panggunaan mesin:
5.1.Syarat lingkungan kanggo nggunakake peralatan
Njaga tingkat konstan suhu sekitar minangka faktor penting kanggo mesin presisi.
(1) Syarat suhu sekitar sing kasedhiya yaiku -10 ° C nganti 35 ° C, nalika suhu sekitar 20 ° C, asor kudu 40% nganti 75%.
(2) Kanggo njaga akurasi statis Mesin ing sawetara sing ditemtokake, suhu sekitar paling luweh kudu 15 ° C nganti 25 ° C, lan bedane suhu.
Ora kudu ngluwihi ± 2°C/24h.
5.2 Tegangan sumber daya: 3-phase, 380V, ing kisaran ± 10% fluktuasi voltase, frekuensi sumber daya: 50HZ.
5.3 Yen voltase ing wilayah kerja ora stabil, Mesin kudu dilengkapi sumber daya sing stabil kanggo njamin operasi normal Mesin.
5.4 Mesin kasebut kudu duwe grounding sing dipercaya: kabel grounding yaiku kabel tembaga, diameter kabel ora kurang saka 10mm², lan resistensi grounding cilik dadi 4 ohm.
5.5 Kanggo njamin kinerja peralatan sing normal, yen udhara sing dikompresi saka sumber udara ora bisa nyukupi syarat sumber udara, mula kudu dipasang ing Mesin.
Nambah set piranti pemurnian sumber udara (dehumidifikasi, degreasing, nyaring) sadurunge udhara.
5.6 Supaya peralatan adoh saka langsung suryo srengenge, geter lan sumber panas, generator frekuensi dhuwur, mesin welding listrik, etc., supaya minangka kanggo supaya Machine Gagal produksi utawa mundhut saka akurasi Machine.
6.Parameter teknis
| Model | 1601 | |
| Ukuran workpiece Processing | Panjang × lebar × dhuwur (mm) | 16000×1000×1500 |
| Feed maksimum mesin | Jembar (mm) | 1300 |
| Ukuran meja kerja | Panjang X Jembar (mm) | 16000*1000 |
| Lelungan kolom | Kolom maju mundur (mm) | 1600 |
| Spindle munggah lan mudhun | Perjalanan munggah lan mudhun (mm) | 1500 |
| Dhuwur saka tengah kumparan menyang bidang meja | 100-1600 mm | |
| Horisontal kekuatan dhuwur spindle sirah daya siji loro | Jumlah (2) | 2 |
| Spindle taper | BT50 | |
| Broach | Broaching otomatis, ngganti alat manual | |
| Diameter pemotong (mm) | ≤Φ200 | |
| Diameter ngetok (mm) | M3-M30 | |
| Kacepetan spindle (r/min) | 30~3000 | |
| Daya motor spindle servo (kw) | 30*2 | |
|
| Jarak lelungan kiwa lan tengen antarane rong ujung spindle | 400-1600 mm |
| Perjalanan kiwa lan tengen kolom dobel (mm) | 600 saben | |
| Alat Cooling | Pendinginan njero, pendinginan njaba | |
| Akurasi Posisi Bidirectional | 300 mm | ± 0,032 |
| Akurasi posisi baleni bi-arah | 300 mm | ± 0,025 |
| Ukuran Mesin | Panjang × lebar × dhuwur (mm) | Miturut gambar (yen ana owah-owahan ing proses desain, kita bakal menehi kabar) |
| Bobot reged (t) | 72T | |
