CNC Profil Machining Center
CNC Profil Machining Center
Mesin Bor CNC
Fitur Mesin
Seri Bosm DCCNC pengeboran lan panggilingan mesinutamané digunakake kanggo panggilingan pengeboran efisien lan nunyuk workpieces karo jembaré materi linear ing sawetara efektif.Liwat bolongan lan bolongan wuta bisa dilatih ing bagean materi siji lan bahan komposit.Processing mesin karo CNC controller, operasi trep banget.Bisa mujudake otomatisasi, presisi dhuwur, macem-macem lan produksi massal.
Kanggo nyukupi syarat pangolahan pangguna sing beda-beda, Perusahaan kita wis ngembangake macem-macem produk sing wis rampung. Bisa uga dirancang lan disesuaikan miturut kabutuhan pangguna sing nyata.
Struktur Mesin
Peralatan kasebut utamane dumadi saka meja amben, gantry seluler, sadel seluler, pengeboran lan kepala daya panggilingan, piranti pelumasan otomatis lan piranti proteksi, piranti pendinginan sirkulasi, sistem kontrol digital, sistem hidrolik, sistem listrik, lan liya-liyane. Alat mesin nduweni posisi dhuwur. akurasi lan akurasi posisi bola-bali.
1. Bed & meja kerja:
Amben mesin yaiku bagean struktur baja sing dilas, lan pigura utama diproses dening bagean struktur baja.Sawise kaku internal dibusak dening perawatan panas tuwa Ponggawa, wis kaku dinamis lan statis apik lan ora deformasi.Meja kerja digawe saka wesi casting HT250.Meja kerja bisa digunakake kanggoclamping workpieces.Uga bisa dilengkapi peralatan pneumatik, sing luwih trep lan cepet kanggo clamping workpieces,.Kapasitas bantalan maksimal meja kerja yaiku 1 ton.Sisih kiwa ndhuwur amben dipasang kanthi vertikal kanthi rong pasangan guide linear rolling kapasitas bantalan ultra dhuwur lan rak presisi.Motor gantry didorong dening sistem servo AC lan sistem rak ing arah X.Bolts luwes disebarake ing permukaan ngisor amben, sing bisa gampang nyetel tingkat meja amben.
2. Kantilever obah:
Gantry cantilever sing bisa dipindhah kanthi struktur wesi diproses sawise ngilangi stres internal kanthi perawatan panas penuaan buatan, kanthi kaku dinamis lan statis sing apik lan ora ana deformasi.Rong pasangan guide linear rolling kanthi kapasitas bantalan ultra-dhuwur dipasang ing sisih ngarep lan ndhuwur gantry.Pandhuan rolling linear kanthi kapasitas bantalan ultra-dhuwur, set sekrup bal presisi lan motor servo dipasang ing sisih ndhuwur kanggo nggawe piring geser kepala daya pindhah menyang arah sumbu Y.A sirah daya ngebur dipasang ing piring geser saka sirah daya.Gerakan saka gantry temen maujud dening rotasi meneng werni mimpin dening motor servo liwat kopling.
3. Saddle obah:
Pelana geser sing bisa dipindhah yaiku anggota struktur baja.Rong pasangan guide linear rolling kanthi kapasitas bantalan ultra-dhuwur, set sekrup bal presisi lan motor servo dipasang ing pelana geser kanggo nyopir sirah pengeboran supaya pindhah menyang arah sumbu z, sing bisa mujudake maju cepet, bisa maju, cepet mundur lan mandheg saka sirah daya.Nduwe fungsi mecah chip otomatis, mbusak chip lan ngaso.
Motor spindle servo khusus digunakake kanggo sirah daya pengeboran.Spindle presisi khusus didorong dening sabuk sinkron untu kanggo nyadari owah-owahan kacepetan stepless frekuensi variabel.Feed mimpin dening motor servo lan werni meneng.
Sumbu y bisa disambung lan dikontrol dening setengah daur ulang tertutup, sing bisa mujudake interpolasi linear lan bunder.Pungkasan poros utama yaiku pengeboran clamping bolongan taper utawa pemotong panggilingan, kanthi presisi sing luwih dhuwur, pemotongan kacepetan dhuwur, fungsi pangowahan alat pneumatik, opsional karo majalah alat jinis topi, kapasitas majalah alat wolung, pangowahan alat luwih gampang, otomatisasi tingkat dhuwur. saka pangolahan manual.
5. piranti lubrication otomatis lan piranti pangayoman:
Mesin kasebut dilengkapi piranti pelumasan otomatis, sing kanthi otomatis bisa nglumasi pasangan sing obah kayata rel pandhuan, sekrup timbal lan rak.Sumbu x lan sumbu Y saka alat mesin dilengkapi tutup protèktif bledug, lan baffle cipratan anti banyu dipasang ing meja kerja.
6. Sistem Kontrol KND:
6.1.Kanthi fungsi pecah chip, wektu pecah chip lan siklus pecah chip bisa disetel ing antarmuka manungsa-mesin.
6.2.karofungsi tool lifting, dhuwur ngangkat alat bisa disetel ing antarmuka wong-mesin.Nalika pengeboran kanggo dhuwur iki, bit pengeboran cepet diangkat menyang ndhuwur workpiece, banjur chip dibuwang, lan banjur cepet maju menyang lumahing pengeboran lan otomatis diowahi menyang advance karya.
6.3.Kothak kontrol operasi terpusat lan unit genggam dilengkapi sistem CNC, antarmuka USB lan layar LCD.Kanggo nggampangake program, panyimpenan, tampilan lan komunikasi, antarmuka operasi nduweni fungsi dialog manungsa-mesin, ganti rugi kesalahan lan weker otomatis.
6.4.Peralatan kasebut nduweni fungsi pratinjau lan mriksa maneh posisi bolongan sadurunge mesin, saengga operasi kasebut trep banget.
Spesifikasi
| Model | BOSM-DC60050 | |
| Maks.ukuran benda kerja | Dawa × jembaré (mm) | 2600×500 |
| Kepala daya pengeboran Ram vertikal | Jumlah (potongan) | 1 |
| Lubang taper spindle | BT40 | |
| Diameter pengeboran (mm) | Φ2-Φ26 | |
| Kacepetan spindle (R / min) | 30~3000 | |
| Daya kumparan (kw) | 15 | |
| Jarak antarane irung spindle lan meja kerja (mm) | 150-650 mm | |
| Sumbu X (perjalanan lateral) | Stroke maksimum (mm) | 500 |
| Kacepetan obah sumbu X (M / min) | 0~9 | |
| Daya motor servo sumbu X (kw) | 2.4*1 | |
| Y-axis (gerakan longitudinal kolom) | Stroke maksimum (mm) | 2600 |
| Kacepetan obah sumbu Y (M / min) | 0~9 | |
| Daya motor servo sumbu-y (kw) | 2.4*1 | |
| Sumbu Z (gerakan feed ram vertikal) | Stroke maksimum (mm) | 500 |
| Kacepetan obah sumbu Z (M / min) | 0~8 | |
| Daya motor servo sumbu Z (kw) | 1 × 2.4 karo rem | |
| Ukuran mesin | Panjang × lebar × dhuwur (mm) | 5400×2180×2800 |
| Akurasi posisi | X/Y/Z | ± 0,05/300mm |
| Posisi akurasi bola-bali | X/Y/Z | ± 0,025/300mm |
| Bobot reged (t) | 4.5 | |
Inspeksi Kualitas
Saben mesin dikalibrasi nganggo interferometer laser saka perusahaan RENISHAW Inggris, sing kanthi akurat mriksa lan menehi ganti rugi kanggo kesalahan pitch, backlash, akurasi posisi, lan akurasi posisi bola-bali kanggo njamin mesin dinamis, stabilitas statis, lan akurasi pangolahan..Ball bar test Saben mesin nggunakake ball bar tester saka perusahaan RENISHAW Inggris kanggo mbenerake akurasi bunder bener lan akurasi geometris mesin, lan nindakake eksperimen nglereni bunder ing wektu sing padha kanggo mesthekake akurasi mesin 3D mesin lan akurasi bunder.
Lingkungan nggunakake piranti mesin
1.1 Persyaratan lingkungan peralatan
Njaga tingkat konstan suhu sekitar minangka faktor penting kanggo mesin presisi.
(1) Suhu sekitar sing kasedhiya yaiku -10 ℃ ~ 35 ℃.Nalika suhu sekitar 20 ℃, asor kudu 40 ~ 75%.
(2) Kanggo njaga akurasi statis alat mesin ing kisaran sing ditemtokake, suhu sekitar optimal kudu 15 ° C nganti 25 ° C kanthi beda suhu.
Ora kudu ngluwihi ± 2 ℃ / 24h.
1.2 Tegangan sumber daya: 3-phase, 380V, fluktuasi voltase ing ± 10%, frekuensi sumber daya: 50HZ.
1.3 Yen voltase ing area panggunaan ora stabil, alat mesin kudu dilengkapi sumber daya sing diatur kanggo njamin operasi normal alat mesin.
1.4.Alat mesin kudu nduweni grounding sing bisa dipercaya: kabel grounding yaiku kabel tembaga, diameter kabel ora kurang saka 10mm², lan resistance grounding kurang saka 4 ohm.
1.5 Kanggo njamin kinerja peralatan sing normal, yen udhara sing dikompresi saka sumber udhara gagal nyukupi syarat sumber udhara, piranti pemurnian sumber udara (dehumidifikasi, degreasing, nyaring) kudu ditambahake sadurunge asupan udara mesin.
1.6.Peralatan kasebut kudu dijauhake saka sinar srengenge langsung, geter lan sumber panas, lan adoh saka generator frekuensi dhuwur, mesin las listrik, lan sapiturute, supaya ora gagal produksi mesin utawa ilang akurasi mesin.
Sadurunge & Sawise Layanan
1) Sadurunge Service
Liwat sinau panjaluk lan informasi sing dibutuhake saka pelanggan banjur menehi umpan balik menyang insinyur, tim Teknis Bossman tanggung jawab kanggo komunikasi teknis karo para pelanggan lan formulasi solusi, mbantu pelanggan milih solusi mesin sing cocog lan mesin sing cocog.
2) Sawise Service
A. Mesin kanthi garansi setaun lan dibayar kanggo pangopènan seumur hidup.
B. Sajrone periode babar pisan setahun sawise mesin teka ing port tujuan, BOSSMAN bakal nyedhiyani layanan pangopènan gratis lan pas wektune kanggo macem-macem bentet non-manungsa ing mesin, lan pas wektune ngganti kabeh jinis non-manungsa bagean karusakan free saka biaya.Gagal sing kedadeyan sajrone periode garansi kudu didandani kanthi biaya sing cocog.
Dhukungan C.Technical ing 24 jam online, TM, Skype, E-mail, mecahaken pitakonan relatif ing wektu.yen ora bisa dirampungake, BOSSMAN bakal langsung ngatur insinyur sawise-sales teka ing situs kanggo ndandani, panuku kudu mbayar VISA, tiket penerbangan lan akomodasi.
Situs pelanggan
